主轴装配决定钻铣床精度，主要原因原因往往是由于主轴前、中轴承的间隙调整不当造成的。当径向圆跳动超差时，一般需适当减小前轴承的间隙。调整时，应修去前部两半圆调整垫圈的一定厚度，将轴承内圈向前轴颈大端移动。因而内圈的移动可以改变前轴承的径向间隙。

    钻铣床床身铸件，床身立柱，钻铣床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。钻铣床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。

   数控钻铣床钻孔的优缺陷

   数控钻铣床不同于钻床，钻床是用来扩孔、钻孔、攻丝用的，钻铣床功用更多一些，其钻孔长处在于点位精,确，进给控制较好，不易轧刀，缺陷是退刀不灵敏，不适合加工深孔及大孔。

   数控钻铣床在控制体系方面展开很快，数字控制的运用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代往后，微处理机的数字控制体系和自动换刀体系在铣床上得到运用，拓宽了铣床的加工计划，提高了加工精度与功率。数控钻铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。数控钻铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，功率较刨床高，在机械制造和修补有些得到广泛运用。

   数控钻铣床钻孔长处在于点位精,确，进给控制较好，不易轧刀，操作钻孔缺陷即是退刀不灵敏，不适合加工深孔及大孔。

     钻铣床三角表面被研伤后修复方法，首.选的修复方案应是刮石匠方法修复。一般来说，滑动轴承都留有可供调整和修理的余量根据安装源程序进行人工修复。

     当轴向窜动超差时，一般需调整中轴承的间隙。可以按预加载载荷法修正两内外隔圈的厚度差。当采用上述调整方法调整后仍发现装配精度超差，则应检查床身前、中体孔的同轴度是否超差。