如何解决中走丝线切割加工屑粘附在钼丝上方法

当中走丝线切割机床加工中遇到工件放电后的加工屑粘附在钼丝上，解决加工屑粘附到钼丝上的问题，可从改善间隙冷却条件和放电柱对放电点施加的压力来着手，可采取以下措施：

工作液的选择及防护

常采用乳化液的水溶液作为线切割加工工作液，常规比例是1：10（乳化液1份，水10份），而加工防锈铝合金时宜彩用3：8的比例。为了保持工作液的清洁，使其正常有效地工作，并延长工作液的使用期，可将一块5mm厚的海绵（其大小根据工件而定），置于工作台面两夹具之间。

中走丝线切割大锥度时需要注意哪些

中走丝线切割机床而言，带锥度切割，其尺寸常常难以确定，而且锥度切割和无锥度切割的效率以及结果对照会相差很多，出格是在锥度很大的景象下，分歧更大。这主若是机床的加工锥度的不稳定性，大部分都是采用音叉式结构，以及只要是切割锥度的就会存在一定的误差。

（1）由于锥度切割时排屑困难，导丝模导头部的钼丝拖动力较大，轻易断丝，是以必须降落加工能量，增大放电间隔时刻，增长加工过程中的均匀电压；

（2）改良喷流状态，操作专用喷嘴，采用大开口朝上增长喷流流量，采用闭合加工法，减小Z轴高度，尽可能使两喷嘴之间的间隔。

中走丝线切割机要提高加工效率，可以从以下的几点出发，但也应该切合实际要求要选择：

1.加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不使丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不致增加太多。

2.保持中走丝线切割冷却液的介电系数和绝缘强度，维持较高的火花和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减到小。

3.提高运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。