基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。①手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。

肯尼手糊制品：玻璃钢风机②喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。③模压法：主要使用国家有德国等。④RTM法(树脂传递模塑)：主要使用国家有欧美各国、日本。还有：纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。

日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。

功能特点玻璃钢制品是良好的耐腐材料，首先用树脂(酚醛塑料、环氧树脂及聚酯树脂)让它们凝为一体，制成的材料，其抗拉强度可与钢材相媲美—因此得名叫玻璃钢。大家看到这里应该明白一点了，因为该产品的硬度很高。玻璃钢制品的拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。但是它的缺点也很明显，就是他的耐长时间耐高温方面比较差，一般FRP不能在高温下长期使用，通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降，一般只在100℃以下使用，通用型环氧FRP在60℃以上，强度有明显下降。

防腐特点玻璃钢制品以其强的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质，但是它又是凭借什么才实现它的独有特性。纤维缠绕玻璃钢制品结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70%以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要;对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。玻璃钢制品根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等，根据具体情况分别选用：对酸性环境，选用双酚A树脂、呋喃树脂等;对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等;对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂;当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢制品广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。

　格栅通过玻璃纤维交错编织，树脂浇注整体模压而成，

　　1、玻璃纤维维交错编织与树脂的充分浸透，使模塑格栅大程度耐腐。

　　2、格栅整体结构将负载均匀分布，有助于模塑格栅安装及其安装支撑结构的均匀受力。

　　3、格栅的光泽表面及斜体栅面使格栅具有自洁作用。

　　4、格栅表层凹面使格栅具有防滑性能，铺砂表面防滑效果更佳。

　　模塑格栅的特性

　　(1)耐多种化学介质的腐蚀，不生锈，使用周期长，免于维护。

　　(2)阻燃。

　　本公司特殊设计的配方可以满足工程对防火的要求，从而保证安全。公司产品通过ASTME-84阻燃测试具有较好的阻燃防火性能。

　　(3)绝缘、绝燃、无磁性。

　　(4)具有轻微弹性，可减少人员的疲劳感，增强舒适感，提高工作效率。

　　(5)轻质、高强、且便于切割、

　　(6)内外均一的颜色，并且色彩可任意选择。能根据客户的要求定制颜色，改善生产场所的环境。

　　(7)具有较好的综合经济效益。

　　玻璃钢格栅板是采用模塑成型工艺制作的带有许多规则分布的矩形、方形空格的聚酯板材，具有双向同性的力学特征。可广泛应用于石油、化工电子、电力、纸业、印染、电镀、海洋勘探、污水处理等行业的工作平台、设备平台、钻井平台、走道等，是腐蚀环境中的理想产品，同时也适用于民用建筑设施上。

　　按成型工艺的不同玻璃钢格栅板可分为挤拉成型聚酯格栅板和浇筑成型聚酯格栅板。

　　挤拉聚酯格栅板主要由三个部分装配组成:

　　承载型材：主要是由挤拉成型的“I”型材或者“T”型材组成。

　　连接型材：其作用是连接载重型材，主要是采用挤拉成型的各种圆棒或者异型棒。

　　间隔型材：其作用是调节及固定聚酯格栅板的空隙率，主要是采用挤拉成型的棒材，用挤拉成型的

　　'I'型材或者'T'型材作承重杆，用挤拉成型的各种圆棒或者异型棒作为横杆(连接杆) ,

　　使用胶黏剂，按照一定的间距将横杆和载重杆固定连接在一起就形成了聚酯格栅板。