真空机组/系统/负压站

罗茨水环真空机组，是以罗茨泵为主泵，以双级水环泵为前级泵串联而成的真空抽气机组，广泛应用于电子、真空镀膜、轻纺、冶金、热处理、焊接、化工、食品等行业。

特点

1.罗茨水环机组与使用单泵相比节能效果显著；

2.占地面积小，工作可靠；

3.高真空工况下，抽气速率大；

4.适用于抽除空气或其它不溶于水，不含固体颗粒，无腐蚀性的气体。

优点：

1、极限真空度高(≤15mmHg)。

2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。

3、节能，节水，节省占地面积。

4、气阀径向布置，维护保养方便。

5、振动小，噪音低。

6、外形简洁美观，操作、维修方便。

7、结合面全部采用四氟密封，杜绝腐蚀和泄漏。

真空机组/真空系统/真空负压站

真空机组在工业中得到了广泛的利用。真空机组具有性能稳定、质量过硬等优点，受到了广大用户的好评。其中，罗茨水环真空机组用于米糠油物理精炼，具有运转功率小、维护费用低、安装灵活方便等优势。

 真空机组在安装使用及注意事项有：

1、使用前，必须仔细检查各部位紧固件是否松动，若有松动必须校正拧紧。

2、开机前水池必须加满水，打开泵进口阀，严禁脱水空转及反转，以防止损坏机封和泵。

3、停机前先放空或真空度降到0.092Mpa以下，然后停机、以防真空度过高倒吸，损坏止回阀，（如止回阀失灵，请打开止回阀盖，清除杂物）。

4、汽水串联喷射泵，先打开然后再开蒸汽，停机时先关蒸汽，以防损坏水喷射泵。在安装蒸汽管路时，保证管路内不能积水，一定要保持水平，否则将影响真空度。

5、循环水池水温过高，会影响排气量和真空度，需要及时更换或补充水。

真空机组/系统/负压站

在使用真空机组生产过程中，当遇到真空机组出现自动跳闸应怎样解决？

首先我们需要先了解一下真空机组的使用情况，以及先进行初步的诊断，判断一下真空机组出现自动跳闸的原因。

真空机组自动跳闸原因一：真空机组电机超负荷工作

罗茨真空泵是增压泵，在使用时不能单独使用，因为需要前级泵配合组合成真空机组配合使用。在没有达到一定的真空度时，罗茨泵启动后电机会超负荷工作，此时会出现自动跳闸的情况。

真空机组自动跳闸原因二：真空机组泵腔或管道内掉入异物、杂物等

真空机组自动跳闸原因还有，被抽真空机组管路中是否有杂物、焊渣、小颗粒等进入到泵腔。

真空机组自动跳闸原因三：真空机组的真空油被破坏

真空机组的真空泵油了性能遭到破坏影响后，也会造成真空机组自动跳闸。罗茨水环真空机组如果没有按照相应的启停顺序或是自动断电的情况下进行工作，这是水环真空泵的工作液会受负压的影响返到罗茨泵泵腔内，破坏了真空泵油的性能，从而导致罗茨泵超负荷工作，超过额定电流而跳闸。