按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：  

1．手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有 蜗轮、齿轮等减速装置。 2．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。

3．液动：借助（水、油）来驱动。

4．气动；借助压缩空气来驱动。 四、按压力，根据阀门的公称压力可分：  

1．真空阀：压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm 水柱表示压力。  

2．低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）

3．中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。

4．高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。

5．超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。

排气阀的特点：

1、高速、大量排气。排气阀孔口采用全尺寸出口、进口具有大排气、吸气功效。当管道开始进水时，能快速的排出管道中的气体。  

2、 微量排气：当管内注满水时，主浮球会上浮，将排气口封住，运行过程中产生的少量气体，会通过装于排气阀边上的微量排气阀排出，以避免管内气体的聚集。微量排气阀采用杆杠式结构，灵敏的动作快速的排出累积的少量气体且能快速关闭排气口减少水损。  

3、 快速吸气：当管内水流中断或产生负压时，主浮球会自动下落，打开主排气口快速吸入气体，补充到管内，以保护管道不受损坏，达到破坏真空的目的。  

4、主排气阀和微量排气阀均能自支排气自动密封，消除手动操作的安全隐患。

5、采用特殊浮球直径，不管气压多大、气流流速多快也不会吹堵。

阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此，要加强对阀门的检查，力争做到防患于未然。阀门检查的主要内容：

1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏

2、启闭状态是否正常

3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象

4、将平时常开或常闭的阀门转动1～2圈或做1次升降试验    

5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑

6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统