主要特点

1.本机床采用皮带传动,噪音低,适合于在各种常用材料上钻、扩、铰孔及铣削。

2.本机床有12级变速，速度范围广，适合于各种常用的软硬材质的加工;

3.主轴箱及工作台均可升降，也可绕立柱回转，扩大了加工范围;

4.机身稳重结实，工作台尺寸达585×190mm;

5.本机床可根据用户需求配多轴器进行多孔同时钻、扩、铰、攻。

6.本机床可实现立、卧铣两种加工功能;立式主轴套筒具有手动和微动两种进给;

7.本机床X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火后磨削;

8.本机床工作台X Y、Z三方向机动进给。

9.可实现立、卧铣两种加工功能。

10.立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。

11.工作台导轨副超音频淬火后磨削。

12.工作台分三种机动进给方式:A型为三向;C型为单向;D型为两向。

    钻铣床床身铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能，改善床身铸件的内在质量。钻铣床床身铸件，床身立柱，钻铣床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。钻铣床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋。

   钻铣床三角表面被研伤后修复方法，首.选的修复方案应是刮石匠方法修复。一般来说，滑动轴承都留有可供调整和修理的余量根据安装源程序进行人工修复。

   数控钻铣床主轴部件是影响机床加工精度的主要部件，它的回转精度影响工件的加工精度，它的功率大小与回转速度影响加工效率，它的自变速度、准停和换刀影响机床的自动化程度。主轴的结构根据数控铣床的规格、精度采用不同的主轴轴承。一般中小规格数控铣床的主轴部件多采用成组高精度滚动轴承，重型数控铣床则采用液体静压轴承，高速主轴采用氮化硅的陶瓷流动轴承。

   数控钻铣床主轴部件的重要性，使我们必然注重它的维护，主要维护要点有四方面。

   （1）熟悉数控铣床主传动链的结构和性能参数，严禁超性能使用。

   （2）主传动链出现不正常现象时，应立即停机排除故障。

   （3）操作者应注意观察主轴箱温度，检查主轴润滑恒温油箱，调节温度范围，使油量充足。

   （4）使用带传动的主轴系统，需定期观察调整主轴驱动皮带的松紧程度，防止因皮带打滑造成的丢转现象.