.光轴加工技术要求: 轴类零件的技术要求主要是支承轴颈的径向尺寸精度和形位精度，轴向一般要求不高。轴颈的直径公差的等级通常为IT6-IT8，几何形状精度主要是圆度和圆柱度，一般要求是限制在直径公差范围之内。相互位置精度主要是同轴度和圆跳动；保证配合轴颈对于支承轴颈的同轴度，是轴类零件位置精度的普遍要求之一。。

为便于轴上零件的装拆，常将轴做成阶梯形。对于一般剖分式箱体中的轴，它的直径从轴端逐渐向中间增大。可依次将齿轮、套筒、左端滚动轴承、垫片和锁紧螺母、透盖和带轮从轴的左端装拆，另一滚动轴承和弹档圈从右端装拆。

二、轴上零件的定位和固定

1）轴上零件的轴向固定。

常采用轴肩和轴环、套筒、圆螺母或弹性挡圈、轴端挡圈、圆锥面等形式。2）轴上零件的周向固定。

多采用键、花键或过盈配合等。

1）轴上零件的轴向固定

轴上零件的轴向固定。常采用轴肩和轴环、套筒、圆螺母或弹性挡圈、轴端挡圈、圆锥面等形式。

2）轴上零件的周向固定

轴上零件的周向固定。多采用键、花键、销或过盈配合等。

合理选择光轴切削用量　　车削细长轴时，切削用量应比普通轴类零件适当减小，用硬质合金车刀粗车，可按下表切削用量

　　 工件直径/mm 20 25 30 35 40 工件长度/mm 1000-2000 1000-2500 10003-000 1000-3500 1000-4000 进给量/mm.r 0.3-0.5 0.35—0.4 0.4-0.45 0.4 0.4 切削深度ap/mm 1.5-3 1.5-3 2-3 2-3 2.5-3 切削速度v/mm.s 40-80 40-80 50-100 50-100 50-100精车时，用硬质合金金车刀车削φ20φ40mm，长1000-1500mm细长轴时，可选用f=0.15-0.25mm/r,ap=0.2-0.5mm,v=60-100m/s