1.前拉出式设计  耐磨板、叶轮、机械密封可由进口端拆卸

2.轴承支架可调节提高耐磨性能

3.轴承采用浸油润滑

4.泵体：泵体尺寸足够承压及耐磨，材料采用2605N，可焊，蜗舌部分特殊耐磨处理，流道切线出口，泵体设置底脚支承方式。

5.耐磨板：该零件装在泵体与进口之间，材料为Cr30A，此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能，由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。

6.叶轮：材料为Cr30A，不可焊，考虑到长期运行更为经济，因为轴承架可以调节，当叶轮有磨蚀的情况，叶轮可以重新加工延长使用寿命。前叶片结构可防止大的颗粒冲到叶轮与耐磨板的间隙中，前叶片与耐磨板间隙大，减小了介质（在叶轮与耐磨板）流速，减小磨损，叶片进行了特殊耐磨处理设计，背叶片的设计，减小了轴向力，还能阻挡大颗粒，轴承设计承压高（模拟在无背叶片情况下轴向力的水力模型），

7.叶轮排气孔的设计，能够排出介质内的气体，防止机械密封干运转。

 

解析：离心泵出口压力降低有哪些原因？

离心泵出口压力降低有哪些原因？以下一种或几种原因可能会造成离心泵出口压力降低：

   (1)电机反转

   由于接线的原因会导致电机的转向与泵的实际要求转向相反，这样一般启动时要先观察一下泵的转向，如果转向反了，应将电机上接线柱上任意两根电线交换一下即可。

   (2)工况点向大流量低扬程偏移

   一般情况下，离心泵都具有连续向下的性能曲线，流量随着扬程的降低逐渐变大。在操作过程过程中，由于某种原因导致泵背压减少，泵的工作点被动地随着装置曲线向低扬程大流量点偏移，这样就会造成扬程降低，其实这是由于外界因素如装置的改变而造成的，与泵本身没有特别的关系。这时只要增加泵背压，如关闭一点出口阀等即可解决问题。

   (3)转速降低

   影响泵扬程的重要因素是叶轮外径和泵的转速，在其他条件不变的情况下，泵的扬程与速度的二次方成正比例关系，可见速度对扬程的影响是非常大的，有时因为外部的某种原因使得泵的转速降低，就会相应的降低泵的扬程。此时应检查泵的转速，如果确实转速不够，应检查原因，合理解决。

   (4)入口发生汽蚀

   如果泵的吸入口压力太低，低于泵送介质的饱和蒸汽压，就会形成汽蚀。此时应检查进口管路系统有无阻塞或进口阀门开度是否过小，或者提高吸入水池的液位高度。

   (5)发生内泄漏

   当泵内的转动部分与静止部分间隙超过了设计范围，将导致内部产生泄漏，体现为泵的排出压力下降，如叶轮口环间隙、多级泵的级间间隙。此时应进行相应的拆检，对造成间隙过大的零部件进行维修或更换。

   (6)叶轮流道堵塞

   如果叶轮部分流道堵塞，将影响叶轮的做功，导致出口压力下降。因此需要拆泵检查清除异物。为防止再次出现该问题，必要时可在泵进口前加设过滤装置。

 

襄樊525LC烟气脱硫循环泵浆液泵轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内，防止污物和水进入。 襄樊525LC烟气脱硫循环泵浆液泵泵轴为大直径、短轴头，可以减少轴在工作中的挠曲，从而延长密封的使用寿命。 襄樊525LC烟气脱硫循环泵浆液泵脱硫塔泵后泵盖：材料采用2605N，可焊，磨损通常发生在背叶片的区域，后泵盖安装在轴承支架上，释放应力，允许更大的磨损，延长了使用寿命，后泵盖通过螺栓固定在轴承架上，便于拆装，拆装时不会卡到泵体而损坏机封。 LC系列高效烟气脱硫循环泵 脱硫循环泵因为脱硫除尘循环水的酸碱性不稳定，加碱比较多的时候，其介质为碱性，加碱不够的时候，其介质为酸性。介质内存在着石灰粉以及灰渣等固体颗粒，因此对循环泵的需求不仅需要耐酸以及耐碱，同时还需要具有较强的耐磨损性能