真空机组/系统/负压站

在使用真空机组生产过程中，当遇到真空机组出现自动跳闸应怎样解决？

首先我们需要先了解一下真空机组的使用情况，以及先进行初步的诊断，判断一下真空机组出现自动跳闸的原因。

真空机组自动跳闸原因一：真空机组电机超负荷工作

罗茨真空泵是增压泵，在使用时不能单独使用，因为需要前级泵配合组合成真空机组配合使用。在没有达到一定的真空度时，罗茨泵启动后电机会超负荷工作，此时会出现自动跳闸的情况。

真空机组自动跳闸原因二：真空机组泵腔或管道内掉入异物、杂物等

真空机组自动跳闸原因还有，被抽真空机组管路中是否有杂物、焊渣、小颗粒等进入到泵腔。

真空机组自动跳闸原因三：真空机组的真空油被破坏

真空机组的真空泵油了性能遭到破坏影响后，也会造成真空机组自动跳闸。罗茨水环真空机组如果没有按照相应的启停顺序或是自动断电的情况下进行工作，这是水环真空泵的工作液会受负压的影响返到罗茨泵泵腔内，破坏了真空泵油的性能，从而导致罗茨泵超负荷工作，超过额定电流而跳闸。

真空机组/系统/负压站

在皮革、制皮等行业中，常常使用真空系统来进行真空干燥加工，其优点有：

1、生产效率高；

2、生产出来的皮革质量好，真空度越高可使制造出来的皮革更上档次。

而在实际应用中，由于对真空度的要求比较高，皮革行业所使用的真空泵传统以油环式真空泵为主，如旋片式真空泵，但是皮革使用的真空系统常存在如下问题：

1、皮革行业使用油环式真空泵，对环境要求高而且容易损坏，维修率高，经常需要换油，来保持真空泵的正常运行，成本居高不下而且寿命短；

2、皮革行业如若使用水环式真空泵，市面大部分水环式真空泵产品达不到工作要求真空度。

3、皮革行业如若使用罗茨水环式真空泵机组，市面上很多罗茨水环式真空泵机组产品设计操作较为复杂，容易出现不当操作而使罗茨水环式真空泵机组损坏，且维修成本高。

真空机组/系统/负压站

罗茨水环真空机组，是以罗茨泵为主泵，以双级水环泵为前级泵串联而成的真空抽气机组，广泛应用于电子、真空镀膜、轻纺、冶金、热处理、焊接、化工、食品等行业。

特点

1.罗茨水环机组与使用单泵相比节能效果显著；

2.占地面积小，工作可靠；

3.高真空工况下，抽气速率大；

4.适用于抽除空气或其它不溶于水，不含固体颗粒，无腐蚀性的气体。

优点：

1、极限真空度高(≤15mmHg)。

2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。

3、节能，节水，节省占地面积。

4、气阀径向布置，维护保养方便。

5、振动小，噪音低。

6、外形简洁美观，操作、维修方便。

7、结合面全部采用四氟密封，杜绝腐蚀和泄漏。