多功能胶体磨，改进型胶体磨，新型胶体磨，全进口胶体磨，管线式胶体磨，工业化胶体磨，德国胶体磨

胶体磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动，其中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及磨擦力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。

胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

胶体磨的优点：

1．结合优良的研磨效果的高吞吐量

2．定制不同的研磨刀头，实现多种研磨剪切速率

3．为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置

4．IKN胶体磨CM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。

5．适合于粘度高达50,000mPas的各种粘度范围的物料

6．能在高达16bar的压力下操作

7．容易扩大规模生产，从实验室机器CM开发到生产机器CM

8．所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢

9．具有耐磨材料的高性能机械密封

10．高质量的表面处理，便于清洗

11．可根据要求提供其他材料和表面处理

12．机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能

13．噪音低

14．根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造

15．符合3A卫生和认证

16．根据需要提供制药

17．根据提供的ATEX95指导方针执行*

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影响研磨、粉碎效果因素：

1 磨头的形式（卧式和立式）

2 磨头头的剪切速率（越大，效果越好）

3 磨头的齿形结构（见磨头结构）

4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

胶体磨结构特点：分立式、卧式两种规格。卧式直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴，直联电机的转速决定转子转速。

我公司是采用立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。

其主机部份由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，无毒。使用单位可依不同物料特性，生产效率，不同用途，选用不同规格型号的胶体磨，使之达到良好的效果。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
胶体磨材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
胶体磨选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
胶体磨表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
胶体磨选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

设备选型表：

5本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。

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