数控深孔钻床的结构

   深孔钻机床多分为水平卧式和三坐标式结构。机床有独立完善的切削油高压、冷却及过滤系统，以保证充足、洁净、温度适中的切削油供应。

   为便于操作，高压冷却液从机床后端提供，钻头通过旋转夹持套固定在主轴上，可以选择工件旋转和刀具旋转的形式位置的调整，也可选择主轴移动或工作台移动的方式。

   机床上设有切屑回收箱，切屑由此排出，并将冷却液回收冷却循环使用，在回收箱前端装有导引套，从而引导钻头进入工件表面。对于钻头长度超过无支撑长度的情况，还要适当增加中间支撑。

在排屑槽全长范围内，钻头直径是一个倒锥，钻削时与孔壁的磨擦小，深孔钻床钻孔质量较高。如果您对此知识还有些疑问，可详情咨询我们专业工作人员，我们将为您做好满意的答复工作。

  使用深孔钻床，就要先了解深孔钻床的主要的特点以及主要的分类，这对于深孔钻床来说，钻头的种类和特点是首要的环节，各个厂家所生产的深孔钻床，有很多的类型，直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形钻头。

深孔钻机床企业的经营模式明显转变，企业改变了过去只注重产品推销，不注重产品研发;只注重硬件，不注重软件;只注重产品运营，不注重资本运营的做法，经营效率明显提升。

精准数控深孔钻机床厂家

有关统计数据显示，2009年，我国成为世界第1大机床生产国。2010年，我国机床行业累计完成工业总产值5536.8亿元，同比增长40.6%，显示出了强劲的发展动力。

不过，我们仍然必须看到，在诸多创新成果与重大突破的背后，我国机床行业仍然存在许多不足和有待改进之处。例如，中高1档数控机床产业化程度不高、市场竞争力不强;高1档机床生产和制造能力偏弱，数控系统和功能部件发展速度较慢;产业结构仍然有待优化等。

中国机床工具行业协会提出，在未来五年内，我国机床行业的首要任务是加大力度提升中高1档机床工具产品的竞争力和产业化水平、推进数控系统和功能部件的产业化进程、促进机床工具行业发展方式的转变。