切割软件功能开发日趋完善

在对金属进行加工时，激光机必须要出光一定时间后，才能达到最‘佳切割效果，为此，我们提供了引入引出线、搭桥和微连接等功能，使得在不间断出光的情况下，将所有图形一次全部切割完成，既不影响加工效率，也能保证加工工艺。同时还提供自动共边切割和阶梯型共边切割的功能。在排版完后，可以对所有的图形做路径规划，将有共边的图形进行处理。         

　　唯拓激光金属激光切割机对金属薄板上的各类有色图形，均可根据需求完成主动寻边切割、主动辨认。

    进行智能排版，将不一样规矩尺度的图形恰如其分地排列，将材料运用率前进到极’致，还可供给主动共边切开功能，节省能耗，对边角余料，进行再次排版运用，节省材料本钱，省工省料。

 激光焊接技术应用于汽车制造行业：

 车灯激光焊接  ； 汽车板焊接 ； 传感器激光焊接 ； 排气管激光焊接 ； 喷油嘴激光焊接 ；汽车空调焊接

 多联齿轮激光焊接 ； 塑料焊接 ； 电磁阀激光焊接 ；  触发器激光焊接 ； 发动机激光焊接 ； 汽车电池激光焊接

 激光焊接技术（LASER　WELDING），激光具有良好的单色性、方向性、相干性和聚集性能，非常适合焊接加工。能够形成深宽比较大的小孔状的熔深，消除被焊机构件间的初始缝隙，形成高质量焊缝。

 激光焊接在汽车工业中已成为标准工艺。激光用于车身面板的焊接可将不同厚度和具有不同表面涂镀层的金属板焊在一起，然后再进行冲压，这样制成的面板结构能达到最‘合理的金属组合，而且很少变形，省去了二次加工。激光焊接加速了用冲压零件代替锻造零件的进程。采用激光焊接，可以减少搭接宽度和一些加强部件，还可以压缩车身结构件本身的体积。