线性模组核心性能

线性模组广泛应用在自动化工业领域中，它在不同自动化工业领域发展当中，相对而言分化较大。那么在选择线性模组的时候要综合考虑各种因素，以下就是需要考核的几大因素。

导向精度以及模组和支承件的热变形等。导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。直线运动导轨的几何精度一般包括：垂直平面和水平平面内的直线度;两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。

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产品特点：

   1.定位精度高:适合作频繁启动或换向的运动部件；

   2.磨损小:滚动接触摩擦耗能小,摩擦损耗也相应减少；

   3.适应高速运动:摩擦阻力小,能使所需的动力源及动力传递机构小型化,使驱动扭矩大大减少,使机械设备所需的电力降低80%左右,节能效果明显, 可实现机械设备的高速运动,提高机械设备的工作效率20—30%；

   4.承载能力强：可承受不同方向的力和力矩载荷，具有很好载荷适应性；

   5.组装容易且具互换性：滚动龙门导轨模组具有互换性，只需更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，设备又重新获得高精度。

应用范围：

    摄影滑台、及各类自动化设备、辅助设备、电动滑台、科研实验或功能演示平台等行业。

                         

           本公司所研制的导轨模组体积小、结构紧凑，模块化的设计使得安装维护简易，

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我们可以根据设备设计的不同进而选择不同设计类型的线性模组；

1、高精度的线性模组/线性模组滚珠导轨有两种类型。

     1）负载能力优异、精度高且预期使用寿命更长。

     2）则基于商业设计风格，运行平稳安静，精度极高。

2、丝杠驱动的线性模组设计用于对推力、刚度、精度有高要求的重型负载、但对速度没有过高

     的要求，比如中等速度的应用中。

3、如果速度是优先考虑的因素时，则选择皮带传动的线性模组。

4、导向滚轮类型则完美地结合了刚度和动态性能。