众所周知，中药材采收后，除鲜用外，一般都必须进行初步处理与烘干，是中药材流通过程中不可缺少的环节，其中药材烘干是极为重要的环节，选用什么样的中药材烘干设备可直接影响产品的品质及外观。

传统的烘干方法是靠太阳晒干，工效低、时间长、受天气变化影响大，如短时间不能将产品完全干燥，将会发生霉变和腐烂。而选用大型中药材烘干设备价格贵，加之用电成本高，难以被广大农户接受。针对以上问题，我司最新研发了一款小型的微波中药材烘干机，该设备烘干时间短、速度快、使用灵活、价格便宜，在烘干的过程中还可以达到杀菌、杀虫的效果，烘干后的中药材，成品品质好，可很好的保持原有的营养成分，颜色自然。但由于鲜药材烘干过程脱水量比较大，微波烘干设备用于鲜药材的烘干唯一弊端就是耗电量高，如果当地电费比较低还是比较有利的。

目前，微波药材烘干机主要用于中药材的二次烘干及杀虫、灭菌最为有效。为防止霉变和腐烂，大多数农户采用硫磺浸泡烘干或硫磺燃烧密闭烘烤，易造成硫磺残留量的超标。而微波中药材杀虫设备能在低温下杀死药材中的各种霉菌和虫卵，最大限度的保留中药材中的有效药成分，防止储存过程中产生的霉变和虫蛀。微波中药材烘干机适用范围：用于中草药材、中药丸（水丸、水蜜丸）、药粉、中药饮片、口服液、中药浸膏及各种条状、块状、颗粒状、粉末状、膏状等药制品的烘干、灭菌、杀虫、加热、萃取不同工艺的处理

微波药丸烘干杀菌机主要应用于中药丸（水丸、蜜丸、水蜜丸等）、浓缩丸、中药材烘干、中药饮片、药粉、药颗粒以及各种口服液、中西药材等药品的烘干、杀菌、加热、萃取处理。

  一直以来，我国医药加工业都是采用传统的加热干燥、杀菌方式，如采用热风、远红外进行药品的干燥，用高温高压，钴60等进行杀菌。它们不仅热效率利用率低、加热时间长、占地面积大不利于环保。同时，杀菌要在加压120℃的高温下，保温20~40分钟，而药品的药效和营养成分必将受到一定程度的破坏。而采用微波烘干、杀菌能充分发挥微波低温烘干、杀菌的特性，就可以解决传统加热的弊端。

   采用山东科弘精心设计的中药丸微波烘干机，加工的中药丸不龟裂，一致性好，保持原样性，且不破坏中药丸的理化指标，并延长了保质期。微波设备烘干过程中的各种条件可以自由调整设置，包括产品的烘干温度、烘干速度、微波功率等均可自由调整、设置，被烘干物料可以是动态也可以是静态，其运动轨迹最好是圆运动，这也是我司生产的微波中药丸烘干机精心设计所在。

微波晾胶设备的原理 微波干燥去水分的原理：是材料在外加电磁场作用下内部介质的极化强度矢量落后于电场一个角度，从而导致与电场相同的电流的产生，构成了材料内部的功率耗散，也就是说，微波是通过利用介质损耗转变成热能。利用微波的热效应加热阿胶块，基本原理是水对微波的优先吸附，而阿胶块对微波能吸收很小。这是因为水的损耗因子比阿胶块高一个数量级。  微波是一种电磁波，胶块内的水分子是极性分子，在微波交电磁场的作用下引起强烈的极性振荡，导致胶块内产生大量的热，从而使胶块得到加热。微波加热是一种体积加热，它能穿透到胶块内部，而非一般由外到内的热辐射加热。并且微波具有趋湿效应，故此微波能使胶块内外加热均匀；由于微波加热不是热辐射加热，无需热传导媒介，且微波在胶块内外同时加热，所以微波加热没有热惯性，极大的提高了加热温度的可控性和实时性。由于微波的加热原理，可知微波加热较常规加热具有低能耗，低温、高效、快速、卫生等特点。 微波交变电磁场作用下的强烈极性振荡，能导致电容性细胞膜结构破裂，或者细胞分子间氢键松驰等破坏，使得组成生物体的最基本单元细胞生存的环境遭到严重破坏，以至死亡。