渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

    渣浆泵的密封，由于渣浆泵使用频繁，工作环境恶劣，所以掌握一些渣浆泵的易发故障，并知道解决办法，会非常有利于提升日常的工作效率并延长渣浆泵的使用寿命，从而节约大量成本。

    渣浆泵及渣浆泵配件磨损成因分析：

    在渣浆泵的运转过程中，其过流部件局部区域（通常是叶轮进口稍后处），由于某种原因，抽送液体的压力下降到当时温度下的汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生蒸汽，形成气泡。这些气泡随液体向前流动，至某高压处时，气泡急剧缩小以至溃灭。

    在气泡凝结同时，液体质点以调整充填孔隙，并对金属表面产生强烈冲击。金属表面因受此冲击产生疲劳而剥落，造成材料流失，严重时金属表面呈现蜂窝状。通常气蚀发生的部位在叶轮出口和压水室外进口处。

    渣浆泵的运行遵循着一定的规律，一个科学合理的选型设计，将影响着您的渣浆泵是否能够达到预想的运行状态。

    渣浆泵生产工艺中已给出小、正常、大流量，应按渣浆泵的大流量考虑。生产工艺中只给出渣浆泵的正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>；100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<；50的小流量高扬泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。

    基本数据只给渣浆泵的重量流量，应换算成此渣浆泵的体积流量。因此，更好地确定渣浆泵的流量，可以提高工作效率。