选择四面刨时，无非是选择刀轴的数目和各刀轴之间的调整位置，一般应根据被加工工件的形状，批量，进料时的定位，加工基准的确定和工件通过刀轴的方便程度等因素来选用。用于使用的环境，被加工工件种类的变化，选用四面刨并无确定的原则。在选用机床时，要考虑一个主要的加工方向，兼顾其他方向的加工要求，统筹安排，考虑技术要求和资本投入，合理地选用某一型式的机床，以满足最多的工艺加工需要，小的费用支出，最简捷方便的操作、维护为原则。

   (1)根据被加工工件要求的截面形状，确定刀轴的数目。四面刨刀轴的数量决定了机床的加工能力，主要决定了机床可加工工件的截面形状。一般情况下，规则截面形状的工件用四刀轴四面刨加工即可以满足要求。一个面为型面，另外三个面为平面工件可用五刀轴四面刨加工，其中最后一个刀轴建议为可旋转调节的刀轴。复杂截面形状工件的加工，如包括了开桦槽、桦头和两个平面，或装饰装修用的线条型面，要求用七刀轴或八刀轴四面刨加工。

   (2)根据可能加工批量选择机床的加工能力。木工排钻机床的加工能力，主要取决于机床的进料速度、刀轴转速和切削功率。

一般情况下，当进料速度高时，切削量，即切削的宽度和厚度要小，刀轴的转速要增加。当进料速度低时，切削量可以适当增加，刀轴的转速可相应降低，以满足电机功率的要求。但转速不可太低，杳则将影响加工表面质量。在机械强度和刚度允许的范围内，机床刀轴的转速越高加工表面的质量越好。

   (3)根据被加工工件的尺寸规格和精度要求，确定机床刀轴间的相互位置和进料方式。四面刨可以加工工件的大宽度尺寸是机床的主参数，工件的截面尺寸，宽和高(厚)，决定了四面刨上、下水平刀轴和左、右垂轴之间调节的极限范围，以及刀轴的调节定位精度，一般情况下，机床各刀轴不应处于其可调节范围的极限位置，应当留有一定的余量，否则将影响加工的精度。进料方式不同会影响机床加工时件的定位和压紧，从而影响工件的加工精度。通常情况下，薄而长的刚度较差的工件，进料机构的各压紧辊的压紧力要小，而压紧辊相应地要多。短方材等刚度好的工件，进料机构的各压紧辊压力可大，压紧辊也可相应地减少。

   (4)以一种产品为主，兼顾开发其他的产品，尽可能地选择工艺范围可以扩展的机床，以求企业今后发展的需要

青岛多排钻排钻机开机作业前的基础准备如下：

一：多排钻排钻机开机前应首先检查连接电源电压是否正常，排钻机气压开关是否为开启状态，

二：要详细了解看清加工板件的图纸，了解每项要求、工艺标准等，一定要做好前后连接，一次性完工，若图纸不清，一定要先请质检核对正确确认清楚，切勿模糊操作猜测操作加工。

三：详细检查来料是否符合工艺要求，板件尺寸是否有误差，详细检查板件的表面有无划伤、崩边或掉块情况，如果有此情况应立即挑出次料。

四：准备好多排钻操作所需的摇把，卡尺及各型号钻咀以防排钻机作业过程中的不得以停止工作。

  木工排钻的本质就是在家具的加工过程中进行打眼操作。一句话说出了本质，但是言外之意也有很多挑战。打眼的正否是关系这家具的美观和总体的价值的一个重要的方面。所以说这里也是在强调木工排钻的重要性。因为很多时候，我们的简单了解对于我们现在的使用就足够了。

   专门的木工排钻的技术人员，需要对于木工排钻的每个部件都进行详细的了解，并且还有每个部件的使用方式和方法。那么对于很多局外人，只要是了解木工排钻的作用，和一般的效果就可以了。

   不了解机械行业的人很少人知道木工排钻是干什么用的，这主要是我们对于木工排钻的了解太说，不是涉及到这个行业的人就很难去深入的了解这个东西。对于这个东西，我们也没有必要去深入的了解。我们很多人，只是需要针对这些东西做个简单的了解就行了。更多详细情况，欢迎您来电咨询。