矿渣烘干机或矿渣干燥机也是一种回转式烘干机,主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板。矿渣烘干机设计合理,制作精良、性能稳定、工艺先进、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高。

矿渣烘干机工作原理

1、矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。

2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入矿用烘干机内。

3、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。

4、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

5、矿渣烘干机筒体内壁上装有抄板，作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。

6、载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来（载热体一般分为热空气、烟道气等）。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

矿渣烘干机的优点

1、处理量比较大，抗过载能力强，热效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。

2、在设计时为了达到烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。

3、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。

4、使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象。

5、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。

脱硫石膏烘干机设备主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成，与烘干机配套的附属设备，燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围，脱硫石膏烘干机也叫石膏烘干机，烘干机广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。      

脱硫石膏烘干机工作原理：

脱硫石膏烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式，因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后，由于脱硫石膏烘干机主要由钢结构机座、炒锅、炒锅内装有扬料和导料装置、滚圈托轮和传动机构组成.炒锅机安装于炉上,锅体与火焰直接接触对锅体加热,锅体将热量传递给石膏并对石膏进行加热炒制;炒锅机采用间断加料出料,定时炒制的作业方式,该机是我公司在回转烘干机和食品炒锅机技术的基础上专为炒制β-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一种烘干机！

脱硫石膏烘干机工艺装置具有的技术特色：

 1) 单位体积设备的传热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小；

 2) 热量利用率高，每吨β石膏粉的蒸汽耗量不超过1t；

 3) 用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求；

 4) 设有余热回收再利用装置，降低系统能耗；

 5) 采用自主研发的石膏卸料器和石膏烘干机，它不仅填补了国内空白、还达到了国外同类产品的水平，确保系统效率、稳定运行；

 6) 无二次风粉尘污染，尾气排放达到国家环保要求。

脱硫石膏烘干机的基本技术参数:

喷浆玉米皮不仅含有淀粉、纤维素等多糖，同时还含有较丰富的可溶性蛋白质及其降解物，如肽类、各种氨基酸等；除此之外尚含有乳酸，植酸钙镁盐，可溶性糖类，具有很高的营养价值。该物料既是草食性动物（如牛、羊以及草食性鱼等）的优质饲料原料，也是猪、鸡等单胃动物的营养饲料原料。

工作原理

喷浆玉米皮烘干机主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜及冷却系统构成；工作原理如下：玉米浆和玉米皮在混合机内混合均匀，混合后含水在35~40%的湿玉米皮由上料机输送到进料机，由进料机把玉米皮输送到干燥滚筒内，玉米皮在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的玉米皮渣在滚筒终端经星形卸料器排出成品，由出料机把干料输出，完成干燥过程。干燥后产品经过冷却系统，物料干燥程度与颜色均匀一致，十分理想。

结构特点

1.PLC全智能控制，可以确保烘干后的产品颜色呈黄色，适口性好，动物喜食。

2.筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)，提高热效率50%以上。

3.比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右。

4.采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。

5.配套新型节能热风炉节能、热工可控、操作简单，煤耗下降高达60%左右，电耗降低50%,降低运行成本.