母线折弯机安全操作规程  1，本机须有专人负责管理,操作者必须熟悉本机的安全操作规程； 2，本机使用的润滑油为32号液压油,操作前进行油面检查,如油面低于警戒线,要加油方可进行操作，每次加油必须加至油面指示线上； 3，操作前要先在各活动部份加润滑油，启动油泵同时观察油泵转动方向是否符合油泵铭牌指示方向，让油泵空运行二分钟后才开始工作；  4，进行母线制作时，要按母线规格大小、用途的不同依照“弯曲力选择表”选择弯曲力。在满足用途的情况下尽量选用小弯曲力，因弯曲力用大，制作母线时会损伤母线。  5，进行母线各种加工制作时，要注意母线的运动方向、位置，防止母线在加工过程中伤及人体；  6，在调高设备的工作弯曲力时，要注意系统的油压最多不得超过20Mpa,否则将损坏设备；  7，在折弯机上装模具时，要将模具摆正，有螺丝紧固的地方要拧紧螺母，卸换模具时注意模具的活动部份，防止松脱；  8，模具的活动部份要加润滑油，各联结部位应牢固，不允许模具在松动情况下使用，以免损坏模具；  9，油泵和油阀的正常油温为15~65摄氏度，超过65摄氏度应停机。

母线折弯机的结构由哪几部分组成：

母线折弯机的用途非常的广泛是与他的结构紧密相关的，正因为其结构的完美组合才能使母线折弯机更好的为我们服务！

1、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸；

2、同步系统：母线铜排折弯机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高．

3、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其较小的读数为０．０１毫米；

4、滑块部分：母线折弯机采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成．左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值．

母线折弯机特别注意：更换模具一定要关闭设备总电源，以免误操作造成人身伤害；模具更换一定要保持清洁；在冲孔作业过程中需要经常检查，紧固手轮，以防松动，造成偏冲，损坏模具。  5、打开设备电源开关，踏一下脚踏开关，该单元油泵启动。  6、模具更换完毕后首先空车运行试刀，如无异常即可进行冲孔作业，将材料放于工作台上，插入定位指针，移动材料对好样冲眼。冲孔作业同一批相同规格的材料可采用标尺滑块和尺子相配合，不用打样冲眼，完成冲孔工作。  7、打开电源开关，踏一下脚踏开关，该单元油泵启动，再踩下冲孔单元脚踏开关，冲孔将前进，在前进过程中松开脚踏开关，冲头停止运行，再次踩下脚

踏开关，冲头将继续前进，当接近限位开关时，冲头将自动返回上止点。过程中需要冲头返回时，按下相应的手动后退按钮，冲头将退回，松开后退按钮，冲头则停止后退。