立式数控车床的3大分类

（1）经济型数控车床

   经济型数控车床是在普通卧式车床的基础上进行改进设计的，一般采用步进电动机驱动的开环伺服系统，其控制部分通常采用单片机。经济型数控车床成本较低，自动化程度和功能都较差，车削加工精度也不高，适于精度要求不高的回转体类零件的车削加工。

   （2）普通数控车床

   普通数控车床是根据车削加工要求，在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床。其数控系统功能强，自动化程度和加工精度都较高，可同时控制X、Z两个坐标轴，应用较广，适一般的回转体类零件的车削加工。

   （3）车削中心

   车削中心是在普通数控车床的基础上，增加了C轴和铣削动力头，更高级的数控车床带有刀库，可控制X、Z、C三个坐标轴。由于增加了C轴和铣削动力头，其加工功能大大增强，除了可以进行一般车削还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削，偏心孔和径向孔的加工等。

　　1、选择适当的加工方法

　　在加工中适合的加工方法是要保证加工精度和工件的表面粗糙度能够达到设计的要求和标准为原则的。在选择加工方法时要考虑零件的形状、尺寸、热处理各个技术要求，在能够达到同一级别的加工方法中选出高1效、最适合的加工方法。根据生产设备的实际情况，对于一些箱体表面上的孔选择铰孔方法，箱体表面上较大的孔一般采用镗孔，较小的孔一般采用铰孔的方法，同时我们在加工中也要根据实际情况考虑尽可能的降低生产成本、提高生产效率等因素。

　　2、选择适当的加工工序

　　在数控车床加工时，就考虑在一次装夹时能否一次性的完成全部工序或者是大部分工序，工序尽可能的集中，这就需要先来分析图样中整个零件的加工中可不可以一次装夹完成，如果达不到的情况下，要减少装夹的次数和刀具的更换次数。并且在划分工步中，加工精度和加工效率两个方面因素要重点考虑，在同一个工件的加工表面上顺序是粗加工、半精加工、精加工，也可所有表面粗加工、精加工分着进行。

数控机床维修保养知识

跟随现在世界的快捷发展，电子技术和自动化的技术都得到了很好的发展，面对于这些数控的技能也是越来越众多。现正在少量的数控机床已经在我国得到很好的生产，也被众人大量的引进生涯当中，它们都给了机器打造业的快速发展，千万也牵动很多的利益。然而也有很多的不足自出，因为它元件简单和智能化太过于高，数控刀具涌现情况后，很少都不知道怎样去正当的修补和颐养数控机床。数控机床维修曾经就规律出关于维修保养方面的知识，上面咱们就一同来看看。

　　咱们都晓得现去世界每一个国家生产的数控机床都不一样，品种都无比的多，外形下面都各有不同，这也就是干什么很少人不知都怎样合理的去保养维修。大部分的出现状况的数控机床都出现在控制的总线上面，总线专人了数控机床的各各位置，假如有一个部位出现问题的话，会招致数控机床里面的系统彼此碰撞，出现不必要的事情发生，这样就是为什么很少会去注意数控机床的总线。

　　因为咱们要正当的保护好数控机床的总线，关于控制系统的总线上面，咱们要正当的停止审查。关于排线范围定然要做得非常的足，过分不要把线排放在地下，适合的话尽量把他们都定制正在墙面上。关于数控刀具每日都必需扫除，数控机床的旁边不可存在砂石或者灰尘之类的杂物。