高速冲床作为目前最重要生产基地，其生产的各种吨位、各种型号的冲床已越来越受到市场的重视，那么会有一系列的相对应服务。

   高速冲床在冲压成形时，材料受力情况和变形性质很复杂，要分析和解决每一种成形的实际问题，应把各种成形按其成形时变形区的应力和应变特点加以归类，找出每一类成形工艺的共同规律和产生的问题及解决问题的办法，反映出同类成形的共同规律，具有很大的实际意义。高速冲床与其他加工方法相比，无论在技术上或是在经济效果上，都有很多优点。东莞冲床可以根据冲压五金件的厚度和尺寸，选择不同的吨位进行各类产品的冲压。

高速冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间， 由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

   高速冲床是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。

冲床 工作工夫内:

 1. 操作员在操作过程中,必需会合精神,克制东张西望,更不得与旁人聊天等工作无关事情,以防分散注意力,致使引发宁静事故产生。违者大过以上奖励，两次大过则开除奖励。

 2. 下模上只能放一个工件,且不许有别的金属杂物,约每隔5-6次行程后须用钩子扫除工作台上的飞屎,如工件补冲模咬住应停止冲压,报知当班班长实时处置惩罚,不行自行取出

 3. 拉伸工件时要注意质料干净,避免铁屑和灰尘粘在冲模上,并应定时用手动润滑油泵压送润滑油,约每隔5-6次行程后须用洁净毛刷蘸油润滑1次

 4. 在冲床和模具没有宁静定位装置的情况下,不允许连冲,而且规定在生产某些难度大的产物时必需用双手控制开关,严禁使用脚开关,以防产买卖外事故。

 5. 操作员在操作过程中,注意万万不行将脚长工夫放在脚踏板或脚踏开打开,以免失慎触动开关,引发意外事故,违者大过奖励,两次大过立即开除。

 6. 操作员与看板人员发现冲床滑块自由下落或收回非常噪声及产物有压伤,毛刺,废物等不良征象，应实时互相转达对方,应实时封闭电源,等转轮停止运转时,方可清理模具范畴内的废物,严酷克制在未封闭电源及转轮未停止运转的情况下将手、工具等物品伸入模具区内取放零件及清理废物,以防产买卖外事故。

 7. 任何人员不得擅自拆卸防护装置,擅自处置惩罚机床妨碍,任何人不得酒落伍入车间操作机床,违者大过以上奖励,班、组长连带记小过奖励。

 8. 调模员必需对某些未调好的模具作出相应的标识（分外注意换班时应交接明白）,如因疏忽招致人员呆板或物料蒙受毁伤者,予以大过以上奖励,并卖力赔偿损失费用。