深井泵组装时应符合下列要求：

1.组装泵、扬水管、传动轴时，应在连接件切实紧固后逐步放入井中，严防机件和工具落入井内，潜水电泵的电缆应捆绑在扬水管上；

2.螺纹连接的扬水管相互连接时，应加润油，不应填入麻丝、铅油；管子端面应与轴承支架贴合(长轴深井泵)或直接贴合，两管旋入联管器的深度应相等；法兰连接的扬水管，法兰端面间应加垫片；

3.泵座与扬水管连接后放在基础上时，若井管略有偏斜，泵座应有相应的偏斜(切勿单纯校正泵座的水平)；泵座与基础间的间隙应以楔铁填实。

4.长轴深井泵示尚应符合下列要求：

（1）传动轴相互连接时，两轴端面应贴合，两轴旋入联轴节的深度应相等；

（2）电动机与泵座应紧密贴合，其间不得加垫，如电动机轴与电机空心轴不同轴时，应在泵座与基础间的加斜垫铁调整。

5.潜水深井电泵尚应符合下列要求：

（1）泵与电机组装后，应通过电机向潜水电机内灌满洁净清水；

（2）机组潜入水中的深度一般不应超过70米，如必须超过70米时，应对电机定子绕组、电缆和接头进行耐水压试验。

深井潜水泵运行过程中功率增大如果发现配电盘上电流表或功率表读数突然增加，表示深井泵轴功率增大，电动机过载。应立即查明原因，进行处理，尽量缩短电动机过载时间，以免烧毁电动机。

水泵轴功率增大的原因：

(1)叶轮轴向间隙过小，使叶轮与导水壳产生机械摩擦，应停机调整间隙。

(2)填料太紧，应适当旋松压盖螺母；

(3)电动机轴承损坏，应更换轴承。

(4)水中含泥砂量大，运转部件被泥砂堵塞，应拆泵洗井。

深井泵运行时发生强烈振动

(1)启动时发生振动可能是未加预润水或加入水量不足，应立即停机加注预润水，以免产生干摩擦使橡胶轴承高温后抱轴。

(2)传动轴轴向间隙过小，使叶轮和导水壳产生机械摩擦和碰撞，引起振动，应立即停机检查。

(3)传动轴弯曲或橡胶轴承过度磨损，失去支承作用，使传动轴摆动，应检查传动轴并进行校直。(4)井管不垂直，将传动轴和输水管挤弯引起振动，应卸下深井泵调直井管。

深井泵的维修与保存

1.电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量，力求电泵在额定工况下运行。

2.应用阀门调节流量、扬程，不得超载运行。

3.要经常不断的观察仪表，检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻，电阻值不低于0.5 兆欧。

4.每排灌期（2500小时）进行一次检修保护，更换损坏的易损件。

5.电泵的起吊与装卸：

（1）断开电源，拆除电缆接线；

（2）用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管，并用夹板将泵吊起取出井盖，并用另一付夹板夹紧下一节输水管，这样依次、逐节拆卸直至将泵吊出井外。（在吊拆过程中，发现有卡住不能强行起吊，应上下左右活动克服卡点安全吊卸）；

（3）拆下护线板，滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆；

（4）取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下连接螺栓，使电机、水泵分离；

（5）放出电机内充水；

（6）水泵的拆卸：用拆装扳手，卸下进水节，用拆装筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套，卸下导流壳，这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。

（7）电机拆卸：依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座、连接座、甩砂器，取出转子，拆下上导轴承座、定子等。

6.电泵的装配：装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥，各配合面要涂黄油防锈，水泵大螺纹联接处要涂铅油。

7.电泵的保存

电泵长期不用时，应及时放出电机内清水，表面擦拭干净，涂上防锈油，放在比较清洁、干燥、无化学腐蚀的场所。电机内腔充满清水后，严禁放在温度为0℃及以下的环境条件下，否则必须放净腔内清水，以防冻裂电机。