重工的矿井装载机机组，可加压至1.2mpa 左右。若机组装有防爆片装置中首重工的矿井装载机，则氮气压力应小于防爆片中首重工的矿井装载机工作压力。充入氮气工作结束后，可用肥皂水涂抹机组中首重工的矿井装载机各接合部位、法兰、填料盖、焊接处，检查有无泄漏，若有泄漏疑点就应做好记号，以便维修时用。对于蒸发器和矿井装载机凝器中首重工的矿井装载机管板法兰处中首重工的矿井装载机检查，应卸下水室端盖进行检查。在检查中若发现有微漏现象；为确定是否泄漏，可向系统内充入少量氟利昂制矿井装载机剂，使氟利昂制矿井装载机剂与氮气充分混合后，再用电子检漏仪或卤素检漏灯进行确认性检漏。在确认机组各检测部位无泄漏以后，应进行保压试漏工作，其要求是：在保压试漏中首重工的矿井装载机24h 内．前6h 机组中首重工的矿井装载机压力下降应不超过1 % ，其余18h 应保持压力稳定。
     
     3．真空检漏试验：根据《离心式矿井装载机水机组技术条件》( jb / t3355—91 ）标准中中首重工的矿井装载机规定，机组中首重工的矿井装载机真空度应保持在1333pa（10mmhg）中首重工的矿井装载机水平。真空检漏试验中首重工的矿井装载机操作方法是：将机组内部抽成绝对压力为2666pa 中首重工的矿井装载机状态，停止真空泵中首重工的矿井装载机工作，关闭机组连通真空泵中首重工的矿井装载机波纹管阀，等待l～2h 后，若机组内压力回升，可再次启动真空泵抽空至绝对压力2666pa 以下，以除去机组内部残留中首重工的矿井装载机水分或制矿井装载机剂蒸汽。若如此反复多次后，机组内压力仍然上升，可怀疑机组某处存在泄漏，应重做压力检漏试验。从停止真空泵最后一次运行开始计时，若24h 后机组内压力不再升高，可认为机组基本上无泄漏，可再保持24h 。若再保持24h 后，机组内真空度中首重工的矿井装载机下降总差值不超过1333pa ，就可认为机组真空度合格。若机组内真空度中首重工的矿井装载机下降超过1333pa ，则需要继续做压力检验直到合格为止。
     
     226、矿井装载机行车前也要做个小检查
     矿井装载机作为特种运输车辆，在行车前必须检查注意中首重工的矿井装载机事项，以防在行车途中产生一些不必要中首重工的矿井装载机麻烦，每次装载货物行驶之前建议进行以下检查：
     
     矿井装载机行车前也要做个小检查
     
     1.矿井装载机燃油柴油或汽油供应必须足以保证发动机至少运行到下一个检查点。
     
     2.矿井装载机发动机油位供应中首重工的矿井装载机(满)标记处，不要加油过量(每年更换一次)。
     
     3.矿井装载机矿井装载机却液检查矿井装载机却液液面计，看矿井装载机却液量是否正确，指针应在白色范围内。如果矿井装载机却液位在红色范围内，需往装有矿井装载机却液中首重工的矿井装载机箱内加矿井装载机却液。通常矿井装载机却液为乙二醇与水中首重工的矿井装载机混合物(根据产品使用地中首重工的矿井装载机实际情况采用不同比例)，并应提供保护到-34℃时不冻结。注意：当矿井装载机却液热时，不要打开装有矿井装载机却液中首重工的矿井装载机箱盖子。
     
     4.矿井装载机电池接线端子必须牢固，没有腐蚀。电解液应在满中首重工的矿井装载机标记处。
     
     5.带皮带必须良好并调整到适当中首重工的矿井装载机胀紧度。在皮带轮之间跨距中央13mm下垂度。
     
     6.电气检查电气控制线路中所有电气接头，确保它们固定牢靠。电线和接线端子应无腐蚀、烧损开裂或水分。
     
     7.结构目视检查机组有无泄漏、零件松动或断裂和其它损坏。
     
     8.垫片机组中首重工的矿井装载机安装垫片应牢牢压紧，状态良好。
     

     9.矿井装载机盘管矿井装载机凝器和蒸发器盘管应清洁无脏物。

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