真空泵油的使用注意事项

(1)装油的窗口有必要清洁洁净,禁止在阳光下曝晒和露天存放，要存放在昏暗、枯燥  和通风场合谨防水份和尘埃的混入。  

(2) 取油或装油时,桶盖周围的小雨有必要除尽，防止杂物混入油中，引起泵的磨损。  

(3) 不一样牌号，种类的真空泵油不能混用，新旧油品不能混用。  

(4) 严厉防止真空油与其它润滑油混合，更不能混入轻质油品，否是将会会影响真  空功能。  

(5) 真空泵应尽量防止抽除溶剂，水蒸气和有腐蚀性气体等，有必要用时须勤检查、  勤换油。  

(6) 换油时应将泵体内运用过的油品排尽，将新油倒入后慢慢滚动泵轴，打扫泵腔  排尽残油，重复清洁数次，等洗净后换入新油。  

(7) 泵大修时有必要用溶剂或清洁剂将泵的各部件清洁洁净，并将部件烘干。  (8) 加油用具有必要有是专用设备，不应是盛过其它油品或溶剂的容器;抽泵。  (9) 矿物油与酯油或其它合成油互换时，应将泵拆开作完全清洁。包含各零部件均  须浸渍在酯油内以防污染。  

(10) 如吸入化学气体及溶剂，对泵油污染影响真空后，则有必要作清洁换油处理。  

(11)  换油期限：   a． 当泵油真空下跌，满意不了需求时；   b． 当泵油色彩变深，呈褐色时，均应当换油。

真空油和水是互不相溶的两种液体，但在一定条件下，会形成稳定或不稳定的乳化液。在与水的接触中，油品乳化与否及乳化程度主要由真空油的组成成分及水的纯度、所含成分的性质决定，也与真空油-水体系的温度及震动情况有关。

以通常发生在油品中的乳化为例，当真空油或水中存在着某类既有亲油基又有亲水基的表面活性物质(如羧酸衍生物)时，它们会在温度及浓度适宜时，缔合在一起，形成致密的单分子层，将水包在其中。大量的缔合体均匀地分散在油中，就形成了油包水型乳化液。由此可见，控制油-水中表面活性物质的存在，破坏将水包在其中的表面活性物质致密的单分子层，是防止和抵抗两相共存体系乳化的根本途径。

以深度精制的基础油料调制真空油，对提高成品油抗乳化性能有重要意义，但真空油中含有各种功能添加剂(多为表面活性剂)，不可避免会影响真空油对水的分离能力。因而油品研制和生产人员在真空油中添加一定比例、具有特殊性状的破乳剂抑制这种影响，以保证真空油品具有良好的抗乳化性。

根据经验，如果转子外表是正圆形，则转动泵轮时，不管到那一点，均不应有阻滞费力的感觉;但如果装配不正或转子外表为椭圆形，在转动泵轮时，就会发生半周轮重、半周轮轻的感觉。该泵装配间隙减的很小，装配时稍有不慎，就装不正，这样由于摩擦发热等原因，就容易在运转中卡死或研坏。所以要认真、细致地装配。在装完后试抽，其真空度用热偶真空计测达82格，由曲线查得相当于8*10-3托，麦氏计测达2*10-4托以上。运转一段时间后真空度还略有提高。

此例说明:

①旋片与转子的装配是很重要的，而转子和泵腔的上切点间隙、旋片与端盖之间的间隙，即高、低真空室双面间隙和转子切点间隙是修理和制造中的关键。即使如此，但如果装配不当，泵的材料太差，也是有卡死或研坏的危险的。故应在实践中以试验来决定，不能一律对待。

②一般真空度较差的泵，适当调整装配间隙和油路，是能收到较佳效果的。

③间隙测量应当认真，除量具应经校准符合规定精度外，工件应清洗、凉干，一般重复测量几次。做好记录。然后综合泵的各方面情况，决定修磨尺寸。