脱硫泵是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，该材质是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性。

   脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵，耐冲击性(尤其是耐低温冲击)，抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。适用于硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。

   脱硫泵在运行的过程中，叶轮带动着泵内的液体旋转，泵中的损失主要有机械与水力的损失，这主要是在渣浆泵中流体经过渣浆泵中的管道时与粗糙程度有关，在流面上粗糙程度越大损失也就越大，与之成正比的。

   如果是中低型流速的渣浆泵，这种介质的损失就更大了。机械损失的主要那块还是在泵的圆盘的摩擦与损失上增加，基本是在有效功率的30%；如果能够减少接触面积叶轮与泵的粗糙程度就可以大大的的降低由于摩擦带来的损失。

   脱硫泵在刚开始启动时,由于处于大流量、低扬程状态,泵的密封腔体容易出现负压现象,即通常所说的“气蚀”现象,会引起振动、冲击。再加上脱硫循环泵是采用联动起动,容易形成“气锤”现象,会加剧对机械密封的冲击作用;随着泵的振动,轴向窜动也会加剧,在这两大因素作用下,极短时间内容易出现机械密封的动、静环脆裂现象(断裂),使机械密封在泵启动时失效。

   针对上述问题,需要采取的技术措施,一是提高密封装置的整体强度,使其在泵启动时具有较强的抗冲击和抗振动能力;二是减缓泵启动时的振动和冲击力。本设计在脱硫循环泵机械密封上采用橡胶L形垫镶嵌YWN12(新型Ni基硬质合金,耐腐蚀性能好),并采用YWN12/YWN12的摩擦副形式,解决了机械密封既要耐腐蚀又要耐磨损的问题,提高了动、静摩擦副的强度,增强了泵启动时密封装置的抗冲击和抗振动能力。