剪板机操作规程

一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

（一）工作前认真作到：

1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。

2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

（二）工作中认真做到：

1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，机械剪板机，调正后应用人工盘车检验，液压摆式剪板机，以免发生意外。

3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，剪板机，不准在压不紧的状态下进行剪切。

5、有液压装置的设备，除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。

1、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚

度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。

机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压闸式剪板机是通过采用主油缸做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。

1、第一代液压剪板机。2、机架、刀架采用整体焊接，经振动消除应力，精度保持性好。3、采用先进的集成式液压系统，可靠性好。4、采用三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切质量。5、刀片间隙手轮调整迅速、准确、方便。6、矩形刀片。四个刃口均可使用，使用寿命长。7、剪切角可调，减少板料扭曲变形。8、上刀架采用内倾结构，便于落料，提高了制作的精度。9、具有分段剪切功能。10、机动后档料，数字显示。