目前食品的解冻方法大体上有两大类：其一是从食品的外部加热，热量从食品表面向内部传导，例如：把冻品放置在空气环境中、浸入水中或者让食品与固体加热体直接接触等进行加热；其二是在食品的内外，进行整体均匀加热，如电解冻。

自然解冻：将肉悬挂在肉架上，在解冻时间内通过自然空气来提高肉温，达到解冻的目的。此法优点是：肉汁流失少，有利于保持肉的质量；缺点是：解冻时间长、占地多、色泽差、受气候影响大。

水解冻：水解冻法是我们常用的解冻方法。因为水比空气传热性好，所以解冻时间短。

水解冻法分为：静水解冻和动水解冻；动水解冻又分为流水解冻和淋浴解冻。

水解冻标准和要求：

水质要符合卫生标准；

解冻池要定期消毒、清刷；

有塑料膜包装的原料肉不要去掉内包装；

根据季节、水温，灵活掌握解冻时间；

解冻至中心温度为-2℃—0℃即可（即肉块中心为似冻非冻状态解冻池内不要一次码肉太多﹑过挤或露出水面。

目前对速冻食材解冻的方法主要有气流解冻、水解冻和微波回温解冻三种前两种虽然有气体和液体的区别但都是采用被解冻产品与气流、水流之间的温度差，以及气流和水流热量通过产品表面边界层时传导给冷冻体，从而使冷冻体达到回温解冻的目的。尽管后者把介质换成了水，并有比气流解冻稍好的效果，但同样存在效率低，时间长，容易污染产品，且浪费大量水资源的弊端。微波解冻则是对冷冻体整体加热使其温度由深冻温度-19~-22c以下回升到接近冰点温度0~-4c左右具有解冻均匀性好且需时间短，以及温升速率易控制等特点。在此过程中，被解冻制品能够呈现以下良性状态：能整体加热回温，减少了冻品解冻层之间温度的不均匀性，避免了常规方法解冻时冻品出现的再结晶现象；解冻过程所需时间短，细菌等微生物不易繁殖生长由于微波加热无热惯性，所以解冻制品的温升速率由微波输出功率大小控制。有经验表明，相互具有同步性微波解冻的最终温度选择在-2─-4c时，冻品没有滴水，也能用刀切割加工。

山东科弘有关专家表示，微波解冻是在电磁波的物理作用下，利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞而摩擦生热，其升温方式从材料内部产生。利用这种方法解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小等优点，是其他工艺所无法比拟的解冻过程实际上是使食品恢复到冻解新鲜状态的工艺过程，或说是其冻结的逆过程。冷冻过程中，食品表面温度迅速降低，细菌繁殖受到严重抑制，在达到-10℃以下时其繁殖过程受到完全控制。而解冻过程中，温度最先升高区域同样是食品表面，除微波以外的其他方式由于解冻时间长，细菌繁殖又在此时重新开始。在此状态下，对一些体积较大的食材，中心区域尚未完全解冻，其表面实际就已经腐败了这不仅加大了相关食品的失重率，还对食品安全构成严重威胁。因此，传统的解冻方式已远远不能适应现代食品加工的要求此外，由于微波解冻可分为调温和融化两种状态，因此若要食品更易于切削加工，还可刻意将解冻状态控制在水的冰点附近-4～2℃左右这也符合冷冻食品的加工要求。