外边保养

1.清洗机床外，导轨，修光毛刺，无绣铸，无黄袍。2.检查补齐手球，手柄，螺钉，螺帽，传动及液压。3.检查压力表是否灵敏可靠.4.检查油质保持良好。清洗油池。5.清洗检查油泵。6.情系冷却液，无铁削，无杂物。7.管路畅通清洁。牢固8.根据情况调节冷却油

电器

1.清扫电器箱，电动机2.电器装置固定整齐.3.现为装置灵敏可靠。4.检查电器箱，清洗电动机，根据情况调换零件

按加工表面不同，拉床可分为内拉床和外拉床。

内拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍，可加工大型工件，占地面积较大；后者占地面积较小，但拉刀行程受到限制。

外拉床用于外表面拉削，主要有下列几种：

①立式外拉床，工件固定在工作台上，垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件，占地面积较小。

拉床②侧拉床，卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件，便于排屑，适用于拉削大平面、大余量的外表面。

③连续拉床，较多采用卧式布局，分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削，适用于大型工件；后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削，适用于中小型工件。

此外，还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。

6保养

编辑

外表保养

（1） 清洗机床外表、导轨，修光毛刺，无锈蚀，无黄袍。

拉床（2） 检查补齐手球、手柄、螺钉、螺帽。

传动及液压

（1） 检查压力表是否灵敏可靠。

（2） 检查油质、保持良好，清洗油池。

（3） 检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。

（4） 调整各部塞铁间隙。

（5）清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。

冷却系统

（1） 清洗冷却液，无铁屑，无杂物。

（2） 管路畅通清洁，牢固。

（3） 根据情况调换冷却油。

电器

（1） 清扫电器箱、电动机。

（2） 电器装置固定整齐。

（3） 限位装置灵敏可靠。[1]

（4）检查电器箱，清洗电动机，根据情况调换零件

液压系统的维修与维护

伴随着数控车床的普遍应用，

我国在这个领域得到了长足的发

展，

数

控车床的

维修与保养技术也应运而生，因此对数控车床液压

系统的维护也是生产过程中

的重要组成部分。

如果使用维护不当，

则

会大大提高故障发生率，严重影响

机

械的可靠性和使用寿命。

本文

针对目前国内外数控机床的现状及其在现代工

业中的重要作用，

主要

研究与探讨数控机床液压系统维护与保养的主要方向以

及办法。

我国拉床液压系统存在问题主要有

:

溜板工作时产生振动

噪声

超过

85dB;

维修困难和维修费用高

;

耗能大、

油温高

.

造成上述问题的

主要原因是选

用的标准液压元件为落后产品和有关的液压元件设计

错误

.

随着我我国对于液

压拉床技术的不断发展，在行业内的结构不

断调整，

加快拉床行业发展。

山

东立辉重工有限公司还将机械深入

发展液压拉床技术，加快产业创新发展、深

化结构调整，

，

让拉床行

业向着工业化与信息化方向发展，

迎合市场需求，

充

分考虑是政府政

策要素与良好的社会环境。

我们发展的重点着重放在自身实力

的发展

进步，

在此基础上，

不断创新发展新技术力量，

让装备和各构件的制

造

更为精密。

提高工业生产的独立自主能力的基础上，

不断发展精密

铸造的制

作液压，

液压拉床创新技术浅析让近几年拉床行业的发展是

越来越好