怎样判断立叶机械冲床间隙是否得当呢？我们可以从立叶机械冲压废料来判断，废料本质上就是成形孔的反像，即位置相反的相同部位。通过检查废料，你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大，废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。

间隙越大，断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小，废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。 过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔，令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂，导致剖面或多或少地垂直于材料表面。

一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力zui小并形成一带极少毛刺的整洁圆孔。从这点来看，通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。

冲床的凸模磨损太快了,为什么?

1.冲床模具间隙偏小,一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。

2.凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。

3.凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。

4.冲床模具刃磨方法不当,造成模具退火,磨损加剧。

5.局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,侧向力会使冲头偏向一边,该边的间隙减小,造成模具磨损严重,如果机床模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过下模,造成凸模和凹模损坏。

立叶机械冲床大大提高工作效率:

立叶机械冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、偏心齿轮、连杆等运转，达成滑块直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。主要是针对板材的。能过模具，能做出落料，拉深，修整，精冲，冲孔，整xing，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，电子，硬件的生产，等。质量好的冲床也有许多款，下面我就来为您介绍一下我们生产的冲床特点。

产品特点：型机身刚性好、造形美观、结构紧凑，大直径工作键，增强传动扭矩、接合平稳、运作灵敏、操持简单、使用维修方便，滑块受力后机身不变形提高加工精度及延长模具寿命。机器性价比高。

立叶机械冲床设有抛光研磨工艺室，配备高技术人才专门从事抛光研磨工艺的研究，为用户代培操作人员，提供研磨工艺，欢迎大家来我厂参考调研。