刮镗滚光机的使用越来越多，如果是长轴加工深孔并且量较大时一般都会用到深孔钻床。而且厂家对于刮镗滚光机的加工深度都可以达到500MM的深度，但是传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。

   实际上刮镗滚光机在加工深孔的时候，我们只要保证好了加工的顺利进行还可以提高刮镗滚光机的加工效率，而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式。对于深孔有深孔放电，微孔有微孔放电，这样不仅可以提高效率和精度，也降低了加工的难度。但是刮镗滚光机一方面提高表面光洁度，粗糙度基本能达到Ra0.4。另一方面大大提高工作效率，降低加工成本，最后加工后有残余应力层，提高疲劳强度40%。

德州泰硕机械有限公司为您介绍刮镗滚光机构成部门。

刮镗滚光机的床身部分是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型，优质铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。

   刮镗滚光机的钻杆箱部分为整体结构，主轴由交流主轴电机通过窄V带经变速机构驱动主轴箱，转速范围为3－1000r/min，然后主电机为37/45kw交流主轴电机。液压两档无级调速。转速的选择可以根据工件材质、硬度、刀具是否断屑等因素确定。  

   进给部分：机床后半部装有台湾高精度滚珠丝杠及进给箱，用以刀具进给。机床前半部装有T型丝杠及进给箱，用以工件位置调整及装夹。

    刮镗滚光机它的主要工作原理是在回转圆盘上等距离偏置四个六角滚筒，回转圆盘由电动机驱动，六角滚筒通过逆转式离合器装置传动，六角滚筒既随回转圆盘公转，又随逆回转圆盘转动方向自转。由于公转的作用，使六角滚筒产主很大的离心力，将六角滚筒内的成型磨块和工件甩向滚筒内的向外一侧，并互相间产生压力，在逆转式高合器的作用，使六角滚筒产生与回转圆盘运动方向相反的逆回转，速化为I=~1，由于自转的作用，使滚筒内的工作与磨块产生强烈的流动和摩擦，在这种离心力和高速流动的作用下，六角滚筒内的工件被磨块恰似用渺纸打光一样，可在较短的时间内将零件的毛刺、飞边去掉，并可抛光。