车削轴类工件时的精度分析

主轴轴颈的椭圆度是直接反映到工件上去的，如果是滑动轴承，那么当载荷大小及方向不变时，主轴颈在载荷作用下被压在轴承表面的一定位置上(由于主轴与轴承之间有间隙)。当主轴转过90°时，主轴的中心位置变动了，这样主轴在旋转一周过程中有两个中心位置，车刀的背吃刀量有变化，而使工件产生椭圆度。轴承孔的椭圆度对工件没有影响。 b.    毛坯余量不均匀，加上主轴与轴承之间有间隙，在切削过程中背吃刀量发生变化。 c.    前后中心孔不吻合(两中心孔与工件中心成一角度)，中心孔与ding尖只接触到一边，磨损不均匀造成轴向窜动而成椭圆 d.    前ding尖摆动。

数控车床对刀经验谈

车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的. 车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到X输入 X...按测量机床就知道这个刀位上的刀尖位置了,内径一样,Z向就简单了,把每把刀都在Z向碰一个地方然后测量Z0就可以了.

简述钻攻中心的主要分类

钻攻中心是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，一般行程不超过800*400，虽然可以镗铣加工，但机床主轴功率一般不会太大，所以不能进行强力铣削等大负荷加工，主要用来钻孔、攻丝。通常采用转塔式刀库，以减少换刀时间，一般采用线型导轨，快移速度比加工中心快。机床加工效率比较明显。