过炉冶具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。

有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加准确。

无铅波峰焊焊接要求焊接温度高。因此，线路板在焊接过程中更容易弯曲。波峰焊治具能在焊接过程中对线路板提供较大的保护并防止弯板。同样，在汽车和消费电子产品行业中，出于应用的需要，出现了许多异型线路板。有时候很难用常规的链轨和网带来运送这些异型板，而将线路板板放在波峰焊治具中，则任何类型的线路板都可以被运送。

通过波峰焊治具对一些底部元器件进行焊接保护，还可以用波峰焊设备实现对产品的选择性焊接。由于大部分托盘都比较厚（有时达到15毫米），焊锡肯定不会流到线路板的上面。焊锡表面的氧化层也会在线路板到达波峰前被波峰焊治具的边缘冲掉，这样焊接开始的时候，锡波就比较干净。

通过在波峰焊治具上加一些加强条可以增加它的硬度以承受高强度的焊接。还可以在上部安装吸热块，元件固定装置和一些其他辅助装置。

选择性波峰焊炉的优点：

焊接时不需要特别的治具、过炉托盘。

通孔零件不需要使用耐Reflow高温的材料。使用一般波峰焊的条件即可。

焊接时可以获得良好的焊接品质与通孔填孔率。

节省能源。不需要像波峰焊炉一般有个大锡炉，也不需要回焊炉那么长的加温区即可达到目的。

节省成本。不需要像波峰焊炉一样使用过多数量的锡条(Solder Bar)。

避让区比波峰焊制作过炉托盘来得小。

电路板不易因为高温而弯曲变形。

较传统波峰焊及SMT节省时间。