在木工排钻的工作中排钻的打孔技术的应用非常的广泛，但是影响木工排钻钻孔的效率的因素主要有以下几方面：

   1、钻孔尺寸

   一般情况下，在一个排钻的排座上，钻头的距离是固定的，因此不会出现太大的偏差 ，但是在排座之间的尺寸却是比较难以掌控的，对于非数控的多排钻其调整一般采用试件来进行。

   2、孔径的大小

   在进行钻孔之前一定要做好准备工作，要确保钻孔的大小一致，因此就要保证钻头的刃磨高度要准确。

   3、孔径深度

   对于孔径的深度的要求也是比较严格的，要确保钻孔的深度一致就必须要求同样保证钻头的锋刃度这样才能更好的保持排钻的钻孔效率。

    日常工作中影响木工排钻钻孔效果的因素主要有以上3大方面，大家在钻孔的过程中需要注意一下，另外也要注意平时对排钻的保养。

一.木工排钻钻头安装要求：

1、木工排钻状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。

2、检查有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。

3、木工排钻装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。

4、安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。

5、设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、钻头装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。

很早以前橱柜组装工艺可称为“螺丝”时代，那个时候都是工人师傅用手电钻将自攻镀锌螺钉直接穿过板体进行柜体拼接组装，简单、实用、成本低、无须排钻技术，因为橱柜行业刚刚兴起，商家觉得购买排钻设备价格昂贵，成本高。现在，还有很多地方使用这种工艺。缺点是必须在工厂将柜子组装好。同时，一般橱柜为了节省板材，往往作成联体柜。送货的时候能否看到柜子，将一个个柜子搬过来，可能是采用一代橱柜组装工艺，如果是只有一包包打好定位孔的板子，说明是第二代或第三代柜体组装工艺。

随着排钻设备的普及，橱柜组装工艺称为“排钻”时代，现代橱柜的组装大都是用快装件连接，在工厂将孔用排钻加工好，经过质检、打包，最后在安装现场用三合一（偏心键）组装。组装成单元柜，所以橱柜送货的时候是看不到柜子，只见到一个个包。吊码：主要采用圆孔“L” 形吊码，好看，采用3mm单面宝丽板或密度板，插槽式安装即可。方便运输安装还耐用。所以说排钻设备的出现改变了橱柜安装使用具有跨时代的意义。