在平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这是可获得具有一定物理机械性能的制品，但胶料受热后，开始变软，同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化，这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型，并限制气泡的生成，使制品组织结构密致。如果是胶布层制品，可使胶与布粘着牢固。另外，给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。

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平板硫化机的安全操作规程

1、操作时穿戴好防护用品，不得使用湿手套。

2、硫化时先预热平板，检查平板层间有无杂物，其它部位是否正常。 -

3、压力表、温度计要保持灵敏、有效，根据安全及工艺条件，严格掌握汽压、油压及硫化温度。

4、装入硫化模具时，手不得伸入平板间，以防烫手、挤伤，发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳，以防跌落砸伤。

5、操作完毕，切断电源，关闭水、汔阀，将模具放回指定地方。

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硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

硫化机功能完善，结构紧凑，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，热板表面温度均匀，控温精准，温控器（见右图）能准确记录温度数据，保压稳定可靠，操作安全方便等特点。中高端机量产前期调试时间较短设备可靠性很高，市面上设备99%都是以能保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益为前提制造的。

特别提示（系统压力相对较低的液压机械最符合安全、持久、低成本的运营商使用）

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