部分用户反应渣浆泵的轴承寿命短，这是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入异物、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等，解决办法是清除泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清除轴承异物、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴。

    如果渣浆泵噪声过大的造成原因有可能是因为轴承损坏、叶轮失衡、吸入管堵塞、吸入管进气、流量不均匀等。针对这些问题的解决方式是，维修或更换轴承、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清理吸入管堵塞物、清除吸入管进气、改善泵的进料条件。

    渣浆泵的运行遵循着一定的规律，一个科学合理的选型设计，将影响着您的渣浆泵是否能够达到预想的运行状态。

    渣浆泵生产工艺中已给出小、正常、大流量，应按渣浆泵的大流量考虑。生产工艺中只给出渣浆泵的正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>；100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<；50的小流量高扬泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。

    基本数据只给渣浆泵的重量流量，应换算成此渣浆泵的体积流量。因此，更好地确定渣浆泵的流量，可以提高工作效率。

     渣浆泵有它的工作效率，渣浆泵稀油润滑的托架应在开车前按照油标油线的位置添加使用说明书中规定的机油。叶轮与前护板间隙的检查与调整。一般间隙应在0.75-1.0mm。

     采用弹性柱销联轴器传动的渣浆泵，应上好柱销及防护罩。采用皮带传动的，应上好皮带，调整好张紧力，并上好防护罩。渣浆泵工作环境恶劣，所以掌握一些渣浆泵的易发故障，并知道解决办法，会非常有利于提升日常的工作效率并延长渣浆泵的使用寿命，从而节约大量成本。