数控车床故障的诊断

一、数控车床故障的特征以及类型

   （一）数控车床故障的特征

    数控车床一般情况下都是通过数控系统来进行操作的，是由伺服系统、强电控制柜，车床本体以及各种其他的辅助装置来组成的。通过其组成可以发现，它自身所具有的一个特点就是复杂性，正是这个特点决定了这种车床的故障也具有复杂性以及特殊性。从数控起床故障的产生情况来看，引发因素是很多的，所以在进行故障诊断的时候不能只看表现，必须要透过表象去看本质，找到根源所在，只有如此才能够采取最为恰当的办法来进行排除。

   （二）数控车床故障的类型

    1、NC 系统故障

    这种故障可以引发数控车床出现硬件以及软件方面的一些问题。

    2、伺服系统故障

    数控系统与人工操作系统不同，其控制核心是对车床的进给部分来进行数字控制，所以其是由伺服单元来对伺服电机进行控制，进而带动滚珠丝杠来实现机器的工作。该系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服点击等一些为问题所引发的。

    3、外部故障

    随着科学技术的不断发展，现代数控系统在可靠性方面也较之以前有了很大的提高，因而故障率自然是日益降低。从其发生故障的情况来看，大部分都是由于外部原因所引发的，这一点需要特别注意。

数控车床设备的安装说明

   1. 拆箱  拆箱前应仔细检查包装箱外观是否完好无损。

   2. 就位  机床的起吊应严格按说明书上的吊装方法进行。注意机床的重心和起吊位置。  

   3. 找平  按照机床说明书调整机床的水平精度。机床放在基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。

   4. 清洗  除各部件因运输需要而安装的紧固工件（如紧固螺钉、连接板、楔铁等）外，应清洗各连接面、各运动面上的防锈涂料，清洗时不能使用金属或其它坚硬刮具。

   5. 连接  机床解体零件及电缆、油管和气管的连接，机床数控系统的连接，数控系统的开箱检查，外部电缆的连接，电源线的连接。

   6. 确认  输入电源电压、频率及相序的确认，输入电源电压和频率确认。我国供电制式是交流380V，三相；交流220V，单相，频率为50Hz。

   电源电压波动范围的确认。检查用户的电源电压波动范围是否在数控系统允许的范围之内。一般数控系统允许电压波动范围为额定值的85~110%，  

输入电源电压相序的确认。目前数控机床的进给控制单元和主轴控制单元的供电电源，大都采用晶阐管控制元件，如果相序不对，接通电源，可能使进给控制单元的输入熔丝烧断。  

高级诊断技术

    在高级诊断之中，最为常用的方法包括下述几种：自修复诊断。自动修复程序在控制系统每次开机之时运行，如果发现某一模块出现问题，那么就会将所产生的故障在屏幕上进行显示，并且可以自动对备用模块进行查询，并且取代故障模块。维修人员只要根据屏幕上的提示进行故障模块的更换即可。当然，这种方法的成本相对较高。诊断指导专家系统。随着科学技术的不断发展进步，图像识别、智能机器人等不断地被应用到数控车床上。