高速冲床在安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角，应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口；在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉；必须进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。

冲床在模具冲压中定位系统的作用，从凹模部件、冲床线切割和模具冲压来分析。　　

   在凹模部件，用针对粗定位的侧，两个圆孔插入定位销部分内的锥形销，定位销。冲床滑块回升，弹簧顶料板，工件翻边模，复位，完成一个工作过程冲床；

   在冲床线切割，工件表面的磨削白层，并在2 160 ~ 180 2103回火，白层以下高硬层可减少5 ~ 6，压力也降低了线切割的热量，从而提高冲床模具的韧性，使用寿命长。但由于回火时间短，热应力没有，模具寿命的不是很理想；

   在模具冲压过程中是非常重要的损失，所以在日常冲床工作，如何有效的降低冲床冲压模具的损失是降低冲床工作的有效途径。

   冲床由于线切割机加工热处理后进行，以防止热处理变形，表面脱碳，过失，所以电火花线切割机已被普通应用于冲床模具加工。冲床有很多模具制造单位，通常切割，磨削在安装和使用略。有直接使用该组件没有地面，结果往往是被削，破碎，破碎的现象，即使不在上述现象，模具寿命不长。

冲床工作完成后:

 1. 两班操作员在放工交接之前必需将当天冲床呈现题目,容易引发宁静事故情形报知当班班长实时处置惩罚。

 2. 操作员离开工作岗位必需封闭电源后方可离岗,违者小过奖励。

 3. 实时清理工作台面及凹槽四周杂物,将工具及冲压产物划一摆放在适当地方

 4. 用干抹布将冲床和模具抹一遍,模具刃口和冲床未涂油漆部门涂上一层油润滑,以免生锈