上世纪70年代初，钻床在世界上还是选用一般继电器操控的。如70年代-80年代进入中国的德国TBT公司的T30-3-250，NaGEL公司的B4-H30-C/L，日本神崎高端的精工制作所的DEG型等钻床都是选用继电器操控的。 80年代后期由于数控技术的呈现才逐步开端在深孔钻床上得到使用，特别是90年今后这种先进技术才得到推行。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔钻床除进给系统由机械无级变速器改为选用沟通伺服电机驱动滚珠丝杠副，进给用滑台导轨选用翻滚直线导轨以外，钻杆箱传动为了保证高速旋转、精度平稳，由交流皮带轮及皮带，和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动，为钻削小孔深孔钻床和提深邃孔钻床的水平质量发明了有利条件。 液压泵与液压马达的异同 1二者在工作中均会产生困油现象和径向力不平衡， 液压冲击、流量脉动和液体泄漏等一些共同的物理现象。 2液压泵和马达是机械能和压力能互相转换的动力 装置，转换过程中均有能量损失，所以均有容积效率、机械效率和总效率，三者效率之间关系也相同，计算效率时，要清楚输入量与输出量的关系。 3液压泵和马达工作原理是可逆的，理论上输入与输出量有相同的数学关系; 4液压泵和液压马达最重要的结构参数都是排量，排量的大小反映了液压泵和液压马达的性能。
金属材料的加工。用多轴器不仅可以替代普通钻床的钻孔功能，而且可以实现工件的高速、gaoxiao加工，一次性完成,尤其适用于多孔的工件，减少装卸次数,可防止工件表面碰伤和多次装卸工件产生累积的误差缺陷，提高加工效率和节约成本。由于能够可靠地保证工件内孔各孔面间的同轴度，因而可以在工件的后续加工工序中统一用小径圆面作为定位基准，大大地方便了工件后续加工工序定位心轴和检验心轴的制作，又能够可靠地保证工件所有加工表面有位置精度。
