我国焊接设备行业在市场经济的环境中经历了十余年的磨练，现已取得较大的进步，但与发达国家同行业的产品水平还有较大差距。现阶段的焊接装备无论在产品品种、技术水平、产品质量或者自动化程度和高新技术应用领域方面都不能适应我国工业现代化发展的需要。在大型机械装备中有一部分设备还需进口满足需求。近几年来焊接操作机有不同程度的发展，结构形式也日趋多样化，但在精密度和使用范围上仍有很大发展空间。

据多方面的经济信息显示，今后十年我国传统制造业将势必按现代化的高标准要求进行全面的升级和技术改造。目前我国焊接结构用钢量已超过8000万吨，今后几年还将逐年上升，因此对自动化焊接装备的需求量日益增加，尤其是锅炉、压力容器、船舶、汽车等装置。在此形式下必然需要也要求焊接操作机迅猛发展，才能适应现代自动化工业的步伐。

焊机焊接焊件的工作条件与使用性能

a.对承受动荷载和冲击荷载的焊件，除满足强度要求，还要保证焊缝具有较高的韧性和塑性，应选用塑性和韧性较高的低氢焊条；

b.接触腐蚀介质的焊件，根据介质性质，应选用相应的不锈钢焊条，或选用其他耐腐蚀焊条；

c.在在高温或低温条件下工作的焊件，应选用相应的耐热钢或低温钢焊条。

d.结构复杂，刚性大及厚度大的焊件，应选用抗裂性能好的低氢焊条；

e.对受条件限制不能翻转的焊件，应选全位置焊接焊条。

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二氧化碳保护焊空间臂有什么用

解决焊机工作过程中存在的如下问题：

     1、焊接送丝机、电缆气管在冷作场地来回拖动、劳动强度大、效率低、且不安全；

     2、容易碰撞，气管及电缆经常砸坏需要更换、费时、费钱、不安全；

     3、焊接时，普遍采用焊丝盘包装均在20公斤左右，拖动工作、升高作业、费力、费时、工作效率低；

     焊机空间臂伸展灵活，升降自如,使有限的工作空间更加人性化、合理化。使用焊机臂降低劳动强度，方便快捷，安全节能，省时、省钱、高效、环保；

     适用于汽车、机械制造、钢构焊接等行业。