一、贝壳烘干机特点：G效节能、可连续生产。

二、贝壳烘干机独特优点：整体一机，不需要处理地基，操作方便。

三、贝壳烘干机处理能力：1-30吨

四、为什么选择一体式贝壳烘干机：

     1、整机采用一体式环保设计，节能gao效，采用独立除尘系统，尾气排放为水蒸气，完全达到国家环保标准要求。

     2、贝壳烘干机采用G30钢板制作，耐磨、耐高温，使用寿命长。

     3、密封效果好，热损耗低。

     4、贝壳初水份为20%以下，烘干后可达到0.5-8%，烘干效果好。

     5、贝壳烘干机占地面积约为18--30平方米。

     6、操作人员配备1-2人。

     7、出料温度为35-40度，可以直接使用，不需要降温处理。

五、贝壳烘干机图片：

六、贝壳烘干机新型技术：

    1、操作简单，保养维修成本低，节能环保。

    2、贝壳烘干机在设计的时候就考虑到了不堵料，可连续工作，烘干效果等要点。

    3、尾气排放完全可以达到国家环保标准。

郑州市同辉机械设备有限公司，是一家集科研开发生产销售一体化的行业龙头企业，专业生产贝壳烘干机、三回程沙子烘干机、沙子烘干机、石英砂烘干机、小型沙子烘干机、河沙烘干机、黄沙烘干机、贝壳烘干机、等单机及机组成套烘干设备.干粉砂浆生产线、真石漆设备、深受广大用户亲睐。

一、秸秆烘干机产品简介

该设备适用于高梁秸秆大麦、玉米秸秆秸秆、燕麦秸秆、小麦秸秆、黑麦秸秆、稻草、高梁秸秆以及薯类藤蔓、豆类茎秆(包括黄豆秸、蚕豆秸秆、豌豆秸、豇豆秸秆、羽扇豆秸和花生藤蔓等物料)的烘干。公司可根据每种生物质物料的特性、产量大小、应用需求、成本控制、操作方便性入手进行优化干燥工艺技术。

推荐产品：三层回转滚筒干燥机,该设备产量大、节能、占地面积小，比普通烘干机节能达30-50%，可以节约能源及烘干成本。

  二、秸秆烘干设备工作原理

物料首先由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换；紧接着移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，在中层不断地被反复扬进，呈进两步、退一步的行进方式；然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量，又能吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。最后物料行至中层另一端而落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成整个干燥过程。

三、玉米秸秆烘干机主要特点

1、自动控制，可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定；                      

 2、自动去石、除铁，可以确保所烘物料的杂质不进入后道工序；  

 3、设备所需投资是国外进口产品的1/6；  

 4、筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率50%以上；  

 5、采用尾部传动，传动更平稳、可靠；彻底改变托轮转动经常打滑影响生产现象；  

 6、多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间。烘干效果好；  

 7、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标；  

 8、采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标；

 9、出气温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序；  

 10、配套新型节能热风炉,热工可控、操作简单,煤耗下降高达60%左右,电耗降低50%,降低运行成本.

一、煤泥烘干设备工作原理       

煤泥烘干机主要由热源、喂料装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、除尘器和配电柜构成。该套设备工作原理如下：物料由于具有一定的粘性，湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区：一是导料区，湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的导料板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是抄起清理区，湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。  二、煤泥干燥机主要特点1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象，降低了除尘系统的负荷；

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

6、干燥机实现了“零水平推力”、大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

8、采用独特的大块煤泥烘干技术，保