压球机对影响型煤质量指标的因素有很多，如不同的成型方法、原料煤的性质、配煤情况、粘结剂的种类与添加量、煤料的粒度及组成、成型条件、型煤的形状与大小以及其他外部条件等。

1.压球机在很大程度上取决于不同的成型方法。一般说来，热东工艺所得型煤的冷、热态强度，石灰碳化煤球、粘土煤球及粘土一纸浆废液煤球次之，清水湿煤棒最差。

2.压球机对原料煤的性质成型方法确定以后，原料煤的性质(如煤化度，粘结性、水分等〕是影响型煤强度的非常重要的因素。

3.压球机对配煤情况通过配煤叮以对原料煤进行改质优化，并赋予一些新的性能，从而使型煤强度明显提高。

4.压球机对粘结剂种类与添加量粘给剂在粉煤成型过程中起着非常重要的作用。不同的粘结剂对同一种原料煤具有不同的粘结效哭，同一种粘结剂对不同的原料煤也具有不同的粘结效果。在已经选用合适的粘结剂以后，确定适宜的粘结剂添加量也是至关重要的。

5,压球机对煤料的粒度及组成在粉煤成型过程中，较小的煤料粒度一般有助于煤粒间的紧密接触，从而能够提高型煤强度，但煤料的粒度过细，会增加煤料破碎的动力消耗和成型时的粘结剂用量，经济卜并不一定合理。一般认为，将煤料粒度控制在小于3mm，且小于I mm部分占70%Q一40%是比较适宜的。合理的煤料粒度组成能够提高物料的填充密度，从而可以使煤粒之间相I.接触得更为紧密。有关研究表明，煤料的粒度组成一般以粗粒(大于427 u m)、细粒(125一427 u m)及微粒(小于125 1i m)三者之比为3:l:1为宜。

型煤压球机工作原理

型煤压球机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

型煤压球机液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

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