高压柱塞往复泵主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵、建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。

高压柱塞往复泵选型：

   1.泵的用途；

   2.输送介质的性质（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；

   3.流量要求；

   4.进出口压力要求；

   5.工作现场条件和工作制；

   6.其它特殊要求（如防爆、保温、高温等）。

往复泵的构造

　主要部件：  传动端:箱体,曲轴,连杆,十字头液力端:泵头.液缸体(缸套)、活塞(柱塞)，活塞杆及吸人阀、排出阀。

  工作原理：

　　当曲轴以角速度ω逆时针方向旋转时,活塞自左向右移动，液缸内形成负压，则贮液槽内液体经吸入阀进入液缸内。当活塞自右向左移动时，液缸内液体受挤压，压力变大，液体在压力的的作用下,由排出阀排出。

　　活塞(柱塞)往复一次，称为一个工作循环。

　　在一个工作循环中，泵各吸入和排出一次液体。这种泵称为单作用泵

　　在一个工作循环中，泵各吸入和排出二次液体。这种泵称为双作用泵。

　　活塞(柱塞)由一端移至另一端的最长距离，称为一个行程。

　　往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机，柴油机；或液压马达,亦可用蒸汽机。

低温往复泵安装注意事项

1、液力端（泵头）部分

　　（1）液力端处在低温环境中，所采用的材料是铜材和不锈钢或固体润滑材料，表面粗糙度细，注意不要碰伤。

　　（2）供装配用的零、部件，必须严格去油脂和水分，防止尘土进入泵内部。

　　（3）对于低温部分，必须做好绝热保冷工作，应尽量避免外界热量侵入。真空夹套不得损坏。

　　（4）吸入管道的口径要适当地大，长度要短，从容器出口到泵进口，管道应有一个均匀的倾斜度，不能存在有向上的弯头或隆起，避免由此产生气囊而阻断液流。

　　（5）排气管道要畅通、口径要足够大，使得已汽化的气体及时排出，避免气体进入泵缸。

　　（6）进、排液阀的密封面应仔细均匀地密合，要经过气密性试验无严重泄漏。也可用简单的煤油渗漏检验，以不漏为好。试后去除油脂。

　　（7）安装活塞、导向环河活塞杆时，不要损伤密封面，注意缸套镜面清净、光洁。

　　（8）注意密封器的密封面，做到运动要灵活且没有泄漏，运转时以不结冰和霜为佳。

　　（9）所有密封垫均应退火处理，在重复使用三次后，必须退火后再使用。在安装和保存密封垫和密封面过程中，避免碰伤密封面。紧固螺钉在拧紧时，受力要均匀，要对称地拧紧而不要单边受力，使各螺钉均匀地压紧密封面。

　　（10）在安装补偿元件时，不应使波纹管承受不必要的安装力和力矩。

　　（11）在低温操作条件下，重新拧紧紧固件时，会损伤紧固件的内在质量，应严格禁止。

　　（12）按图样规定控制死隙尺寸。

　　2、机身（箱体）

　　（1）一定要按有关技术文件安装无级变速器、电磁调速控制器。齿轮、涡轮、凸轮、连杆等，要确保运动部件的精度。

　　（2）注意保证润滑条件和润滑油的油面。

　　（3）用正确方法安装滚珠轴承。将轴承在油中加热后，自然地滑套到轴上，不要采用敲打的方法。也可将滚珠轴承放在60W白炽灯泡上加热（约110℃），然后滑套到轴上去。

　　（4）安装时注意活塞杆的挠曲，也要注意同轴度，要确保在作往复运动时，使活塞杆和密封摩擦面有良好的工作状态。

　　（5）安装时应避免传动端的油脂进入液力端（泵头）。