空压机保养措施：

1.检查油位：油位计指针应位于绿se区域的上部或在橙se区域内。如果指针位于红se区域内，表示油位低。松开加油螺塞一圈，让油系统泄压。拧掉加油塞，加油直到油位到加油器，安装并拧紧加油塞。  

2.检查显示屏的读数：A、通常显示屏显示空压机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写；B、如果报警指示灯亮或闪烁时，须排除故障；C、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过，显示屏将显示保养信息。执行保养计划中的保养措施，或更换该易损件，同时复位相关时钟。 

3. 检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器； 

4.检查空气过滤器保养指示器：如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯，如果有必要，清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位，同时让计算机内的保养时钟复位。 

5.检查冷却水流量（对水冷机），对水冷机还要：A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭；B、打开冷却水进水阀；C、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后，该阀的设置没有改变，可以不用考虑该步骤。 

6.排放冷凝液。 

7.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；

8.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；  

9.检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；

空压机常见故障的诊断与排除         ： 

   机组产生故障的原因是多种多样的，一个故障通常不是由一个零件或一个因素引起的，因此故障的诊断与排除往往是比较困难的。        

   故障的诊断与排除表是建立在实际应用和制造厂家广泛的试验基础之上的。该表指出了机组通常可能出现的故障和导致上述故障的一般性原因，以及如何排除的方法，但不可能列举所有的故障和排除方法。       在维修或更换部件之前，应对产生故障的各种可能因素的系统的分析。遇到问题，应仔细观察，找出故障，查明原因，然后进行必要的维护工作，避免给机组带来无谓的损伤。

空压机维修保养前的准备：

  为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。因此，必须认真地执行螺杆压缩机组的维护保养规程。在着手进行维护之前，至少做好以下准备：   

1.1.      切断主机电源并在电源开关处挂上标志。     

1.2.      关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。      

1.3.      打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。    

1.4.      对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。    

1.5.      确保压缩机组已冷却，防止灼伤。    

1.6.      擦净地面油痕、水迹以防滑到。

   荆州市江汉众力实业有限公司，位于荆州市荆州区九阳机械电子工业园，占地面积5完平方米，以成为机械制造、焊接等领域得先锋企业，主要生产范围：焊接、大型机械加工、喷砂油漆到成品出厂的产业链垂直整合，成为远洋船舶柴油机关键零部件、焊接件以及jun工产品优xiu供应商。