目前我国多轴钻床行业中仍以中小企业为主，行业竞争主要是低端产品的竞争，非正规的竞争手段正在扰乱市场的发展，对机床制造行业造成了较大的伤害。

多轴钻床行业的竞争仍不规范，或对机床行业发展造成影响。这些情况会在未来得到解决，我国多轴钻床行业必将迎来广阔的发展前景。未来五金机床市场供应由单一品种向多品种和多规格发展，满足成套的制造项目的需要，低端多轴钻床不能支撑未来，主攻设计与研发才是今后产业发展的重要出路，全力推进多轴钻床自动化科技创新中心建设，打造多轴钻床传统产业转型升级平台，发展高精尖的多轴钻床产品，相信我国多轴钻床行业在庞大的需求环境下，发展前景必将宽广无量。

      启动钻孔动力头电机M3，且由于凸轮电机M2运转，控制凸轮控制相应的液压阀使钻孔滑台快进，当接触到工件时由行程阀控制速度降低转入工进，进行钻孔加工。当钻孔滑台到达终点时，钻孔滑台自动后退，到原位时停，M3同时停止。

     钻孔滑台回到原位时，工作台右移电磁阀YV2得电，液压系统使工作台右移，当工作台到攻丝工位时，限位开关SQ6动作，工作台停止。

　 启动攻丝动力头电机M4正转，攻丝滑台开始快进，当接触到工件时由行程阀控制速度降低转入工进，进行攻丝加工，当攻丝滑台到终点时（终点限位开关SQ7动作），控制电磁铁DL得电，攻丝动力头制动，0.3s后攻丝动力头电机M4反转，同时攻丝滑台由控制凸轮控制其自动后退。

留意钻头的原料:印制板钻孔用钻头通常都接收硬质合金,因为环氧玻璃布复铜箔板对刃具的磨损出格快。所谓硬质合金因此碳化钨粉末为基体,以钴粉作粘结剂经增大压力、烧结而成。但凡含碳化钨94%,含钴6%。因为其硬度很高,十分耐磨,有肯定是强度,适于高速磨削。但耐性差,十分脆,为了改进硬质合金的机能,有的接收在碳化基体上化学汽相淤积一层5~7微米的特硬碳化钛(TIC)或许氮化钛(TIN),使其具有更高的硬度。有的用离子灌注技术,将钛、氮、和碳灌注其基体肯定是的深度,不光提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些灌注成份还能内迁。