叶片泵常见故障排除—噪声大

1.吸油口或过滤器部分堵塞　　2.吸油口连接处密封不严，有空气进入　　3.吸油口高度太大，油箱液面低　　4.泵与联轴器不同轴或松动　　5.连接螺钉松动　　6.液压油粘度太大，吸油口过滤器的通流能力小　　7.定子内表面拉毛　　8.定子吸油区内表面磨损　　9.个别叶片运动不灵活或装反　　1.除去污物，使吸油管路畅通　　2.加强密封，紧固连接件　　3.降低吸油口高度，向油箱加油　　4.重新安装，使其同轴心，紧固连接件　　5.适当拧紧　　6.更换粘度适当的液压油，更换通流能力较大的过滤器　　7.抛光定子内表面　　8.将定子翻转装入　　9.逐个检查、重装、对不灵活叶片重新装配

面对国际和国内经济形势的变化，进力机械仍能激流勇进，打破液压机销售低迷的局面。现提供几点进力发展的经验，以供同行参考：

①进力机械培养大批技术人员，掌握了先进成形工艺，开发拥有核心技术的锻压装备。这使得进力机械生产的液压机能够在同行中脱颖而出。

②进力机械懂得用户购买锻压装备实质上是购买锻压装备的使用功能。谁能满足成形工艺的全部要求并掌控其核心技术液压机的购买者和生产商遍布全世界，开发先进成形工艺多道工序生产所需的成套成线自动化锻压装备。

③面对全球化的市场竞争，进力机械努力简化和废除不必要的生产工序，液压机的生产周期将进一步缩短。善于利用生产规律，日常就做好进力品牌液压机的库存，以备满足客户的多样化需求。

④未来的发展中，进力机械将设立以“装备自动化、生产效率、产品高质量、低成本低耗能”的目标，强化生产，完善管理，竭诚为客户服务。进力机械科技有限公司主导产品有:液压机、四柱油压机、数控液压机、油压机、东莞液压机、东莞油压机、四柱液压机、大吨位LED液压机等,厂家直销,可根椐客户要求定制,液压制造领军者。

液压系统绿色设计原则

　　该设计原则是在传统液压系统设计中通常依据的技术原则、成本原则和人机工程学原则的基础上纳入环境原则，并将环境原则置于优先考虑的地位。液压系统设计的原则可概括如下：

　　(1)资源佳利用率原则

　　少用短缺或稀有有原材料，尽量寻找其代用材料，多用废料，余料或回收材料作为原材料;提高产品的可靠性和使用寿命;尽量减少产品中材料的种类，以利于产品废弃后的有效回收等。

　　(2)能量损耗最少原则

　　尽量采用相容性好的材料，不采用难以回收或无法回收的材料;在保证产品耐用的基础上，赋予产品合理的使用寿命，努力减少产品使用过程中的能量消耗。

　　(3)零污染原则

　　尽量少用或不用有毒有害的原材料。

　　(4)技术先进性原则

　　优化产品性能，在结构设计中树立“小而精”的设计思想，有同一性能情况下，通过产品的小型化尽量节约资源的使用量，如采用轻质材料，去除多余的功能、避免过度包装等，减轻产品重量;简化产品结构，提倡“简而美”的设计原则，如减少零部件数目，这样既便于装配、拆卸，又便于废弃后的分类处理;采用模块化设计，此时产品是由各功能模块组成，既有利于产品的装配、拆卸，又便于废弃后的回收处理，在设计过程中注重产品的多品种及系列化;采用合理工艺，简化产品加工流程，减少加工工序，简化拆卸过程，如结构设计时采用易于拆卸的连接方式、减少紧固件用量、尽量避免破坏性拆卸方式等;尽可能简化产品包装且避免产生二次污染。