加工对象

 最大工件范围(mm)

 2000×2000

 最大加工工件厚度(mm)

 200

 动力头及滑台(Z轴)

 最大钻孔直径(mm)

 φ50

 主轴转速(r/min)

 50～1000

 主轴电机功率(kw

 2 X(5.5/7.5)

 排屑及冷却

 自动排屑盒，自动循环冷却

 冷却压力0.4～0.6Mpa

 电气系统

 数控轴数

 6

 数控系统

 西班牙FAGOR8055数控系统

 主机

 设备总功率(kw)

 25

 设备外形尺寸(mm)

 3200X2600X2920

 整体床身，设备净重(t)

 ≈20

一．用途：

PXZ2012型龙门移动式数控钻床用于在钢板上钻孔。加工的工件可以是钢结构建筑、桥梁、铁塔上的联接板，也可以是大的法兰盘、换热器管板等。应用本数控钻床可使钻孔工作的全过程达到高精度、高效率的完全自动化程度。

二．特点：

1．本机最大钻孔直径达50mm，一般联接板、地脚板上的孔都可以钻出。

2．最大工件厚度为80mm，较薄的板也可以多层叠起来钻孔，工件是用液压夹钳夹紧的，操作工人很省力，装卸工件节约时间。

3．最大工件可达2000×1200mm，若为小件，可以装在工作台的四个角上，都可用液压夹紧，圆法兰也可以用液压夹钳夹紧、钻孔。

4．对于一般材料的工件，当输入钻孔直径后，可以自动调整到合适的主轴转速和进给量，操作工人很快就可以学会操作机器，不要求专门培养技术工人。

5．本机共有3个数控轴：龙门可以沿床身X方向移动和定位，装于龙门上的两个动力头可分别沿龙门Y方向移动和定位，动力头的主轴可以向下钻孔和返回，本机除可钻通孔外，还可以钻盲孔、台阶孔、孔端倒角。

6．本机配置的丝杠、导轨、液压件、电气元件、伺服电机、变频器等多为国外名牌产品，机器可靠性可与进口设备媲美，故障少。

7．本机主轴向下钻孔行程达240mm，所以钻头长短不受限制，新钻头能用，磨损短了还能用。钻头向下运动未接触工件时是快速运动，一旦接触工件后立即自动变成工进速度，钻透后又自动快速退回，而且只向上退回到钻头尖离开工件，即水平移动去钻下一个孔，所以很省时间。

龙门移动式数控平面钻床主要用于建筑、桥梁、塔桅等钢结构中的连接板钻孔，也可用于锅炉、石化行业的管板、折流板和法兰盘钻孔，代替人工划线及钻模钻孔，大大提高了工件精度和劳动生产率，缩短了生产准备周期。

该机床具有以下三个特点：

1、 具备钻通孔和钻盲孔两种功能；

2、 数据接口，可以将CAD/CAM生成的图形文件直接转变为程序；

3、 对于不同规格的钻头，系统将自动确定最佳的主轴的转速和进给的速度。