一、设计方法应该符合相关理论

　　在水利设计当中，由于渣浆泵所输送的是固液的混合物，所以在设计时，应该考虑到固液两混合物的特性，采用两相流理论进行设计。同时，应参考新的科学研究和理论，使渣浆泵过流部件处的形体跟浆体的运动轨迹更加相似，以此可减轻固体颗粒对渣浆泵的撞击与摩擦。从而减少磨损。采取合理的参数，对结构进行设计，叶片进口直径D的选取，对磨损能力和效率有很大的影响。对于渣浆泵中容易磨损的部位，除了在理论设计中进行改进外，还应对结构进行改进，该处部件应该尽量做成可以更换的部件，同时，在结构设计时，应该更好的考虑的更换方便这一项。

　渣浆泵维护保养方法

　　1、避免出现漏浆现象。要随时调整填料的松紧度;按照规定满足轴承水压和水量。

　　2、及时的更换轴套。轴承更换的时候，要确保无尘、清洁。

　　3、正常运行时确保温度适宜。一般，泵在正常运行的时候，轴承的温度在60-650C。

　　4、确保联轴器内的弹性垫安装正确完整;保证泵和电机的同轴度。

　　5、保证渣浆泵组件以及管路系统的安装不会错误，且安装牢固。

　　6、注意渣浆泵容易损耗的部件，并对其及时的维护和更换。

　　7、在操作中避免吸入口出现堵塞现象，确保渣浆泵吸入管路系统无漏气。

按照矿石种类合理的选择内衬材料

　　渣浆泵内衬材料种类很多，如高铬铸铁、高铬白口铸铁和耐磨橡胶等，面对众多材料的选择，很多商家都举棋不定。选择高铬铸铁材料，其抗磨性能好，仅限于浆体中含有粗大、尖锐的选矿厂使用；高铬白口铸铁材料耐磨性能好，但是其韧性差，不能承受较大的固体颗粒快速的冲击，若不然会造成叶轮表面材料脱落，断面容易因腐蚀而形成凹坑；耐磨橡胶材料的耐磨、耐腐性能都优于金属材料，弹性大，不过仅适于输送无棱角的细粒渣浆。所以渣浆泵衬件的选择，需根据矿石的种类进行合理的选择，这样才可提高泵的使用率。