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不漏液氯泵

组装和复位时需要对哪些部件进行检查。屏蔽电泵表示，在进行组装之前，一定要对其中的一些关键部件进行一定的检查，保证能够安装后再进行操作：

   一、前后轴承是否与原装件结构相同，安装时注意带V型槽的面为摩擦面。

   二、推力盘有一面有一层硬质合金涂层此面为摩擦面。

   三、转子组装好后应测定“轴向窜量”，其数值必须符合《轴向窜量规定值》表的规定；叶轮安装完毕后应测定“轴向间隙”(“G值”)，其数值必须符合《轴向间隙规定值》表的规定。如不符合，可以通过轴承调整垫圈和叶轮调整垫圈进行调整。（后端盖密封垫的厚度对“轴向间隙”值也有影响）。

   四、在将泵安装回泵头内时特别注意不能冲撞叶轮，以避免转子轴弯曲。

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屏蔽电泵开车程序可以简单的分为一下四个步骤：

    步：将出入口阀门、排气阀门和旁路阀全部打开，进行泵自动排气；

   第二步：10分钟后（根据介质特性排气时间也不同），确定泵内灌满液体无气体后，将出口阀门和排气阀门关闭，将泵点动，确认正反转（泵安装检修后，需确认正反转）。屏蔽泵不能用空转来判断正反转。其反转压力在正常扬程的60%左右。

   第三步：确定正转后，方可将出口阀门慢慢打开，调节到工况需要的压力。

   第四步：泵运行后，注意观察泵是否异常（如振动大、噪音大、电流逐渐变大、压力下降等），有异常马上通知设备维护人员到现场确认，遇较紧急情况马上切换泵并作好记录。说明：屏蔽泵为连续工作模式，在通常情况下，为避免电机线圈和轴承损坏，1小时内启动次数不得超过5次。

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屏蔽电泵出现的一些故障该如何判断原因。屏蔽电泵给大家指出了六个比较常见的故障，这样可以帮助使用者能够快速找到问题所在：

   一、轴承内径磨损，轴套、推力盘磨损并颜色变黑，说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转，需更换备件。

   二、泵体口环和叶轮口环有磨损，说明轴承内径过量磨损，需更换轴承。

   三、后轴承端面与推力盘表面磨损，前部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向后，有可能流量过大，检查是否出口阀开启过大。

   四、叶轮前盖板与泵体有磨损，说明前轴承端面过量磨损，需更换轴承。    

   五、前轴承端面与推力盘表面磨损，后部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向前，泵处于缺液状态。检查入口过滤器是否堵塞、系统是否供液不足、泵是否发生汽蚀。

   六、定、转子屏蔽套磨损，而轴承内径尺寸没有超过极限值，说明有异物进入电机腔内，检查入口过滤器有无损坏。

   一般的，合格的产品，在使用过程中不会产生故障，如果故障产生的话原因就在于操作方法和工作环境上，需要用户仔细的阅读使用手册，本文由屏蔽电泵提供。