精雕机Z轴失控扎刀的现象！

精雕机Z轴失控扎刀的现象主要有两种情况：

一种是间断性的扎刀，

一种是有规律的扎刀。

精雕机间断性扎刀，也就说偶尔扎刀，常见原因：

电压不稳定造成，电压不稳导致电器件供电不足，出现错位、扎刀等现象。

解决办法：稳压。

静电干扰造成。

解决办法：接地线，如果不知道可咨询精雕机厂家 - 东莞市迪奥数控设备有限公司。

控制卡问题，由于长时间工作，导致的控制卡过热，使控制卡不稳定；盗版卡，本身不是非常稳定，长时间工作，出现不稳定现象，迪奥数控一般不推荐客户用盗版卡。

控制卡老化，各种事情都可能发生，所以一般在不用机器的时候，将电脑及机器关掉，降低老化速度。

程序问题，这个就不多说了，在控制程序（常见维宏的各个版本）里模拟一下。

电脑精雕机各个电器件和配件老化导致。机器电器件不搭配，无法承受Z轴的重量；找厂家。

机器装配问题，螺丝松动、联轴器松动、Z轴不垂直、滑块坏了及螺母出现问题等。加工工艺上的问题，例如下刀速度设置过快，下刀过深等都会引起精雕机扎刀。

精雕机有规律性扎刀，常见原因:

雕刻路径问题，检查雕刻路径，加工一下。

静电问题，可以再用机器前释放静电。

脉冲干扰，所以锐的精雕机一般在客户可以接受推荐价位的时候，加装防干扰设备，降低意外事故的发生概率。

Z轴该清理了，部分配件出现老化等等。

【柔性精雕机】在加工蓝宝石及超硬超脆材质领域的应用

据悉，康宁大猩猩玻璃在强烈关注蓝宝石用于手机触摸屏的发展的同时，为了更好的适应到苹果手机用屏的发展。已经推出了大猩猩5代高铝硅玻璃，其硬度接近9莫氏、韧性优于蓝宝石，且克服了在玻璃表面丝印附着力不佳的困难。不管蓝宝石还是大猩猩高铝硅玻璃，在生产流程各个环节上都还有很多困难有待解决。如何减少制程及制程变异以增加制造商的成本竞争力在未来的发展中显得尤为重要。

目前，普通精雕机在面对大猩猩、蓝宝石的磨边、打孔加工时,一直存在裂纹、崩边、加工时间长等效率低下问题。针对上述问题南方精雕研发的【柔性精雕机】，是特别针对超硬超脆的（如：蓝宝石、钢化玻璃、陶瓷、石墨等）材质，可磨边打孔的一款新型精雕机。

另外获悉，长河数控研发的研磨抛设备，在对蓝宝石双面减薄磨削及双面精抛光的加工生产，也取得了突破性的进展。就获得超光滑表面的精抛方面，去除率高达0.075u m/min，Ra <0.5nm。加工时间只需要用到原来的30%。真正实现了快速研磨与精抛。

曲面类产品的随形雕刻加工

曲面类的产品在冲压、压铸等过程中很容易产生变形，导致原始曲面不规则，如果采用既定的雕刻路径进行加工，很难保证加工深度的一致性。传统的方法只能通过重工返补不良品，或采购高成本的激光雕刻机来提升雕刻深度效果，不仅效率低下，而且效果也无法保证。

在曲面类产品上雕刻文字或图案，主要有两方面因素影响产品的雕刻深度：

传统的在机测量技术只能消除由于产品装夹带来的误差，而不能解决曲面本身成型造成的非线性误差。北京精雕引入了一种“曲面随形雕刻加工”技术，配合精雕机可完整地解决曲面外形带来的偏差量，有效地保证了产品加工深度的一致性。

目前，该技术已被广泛应用于壳体LOGO加工、工艺品、贵金属产品等行业。

手机LOGO加工