屏蔽电泵的安全监测和保护装置。屏蔽电泵作为工业上使用较多的设备，一定要有专业的保障装置，这样才能保证在使用过程中操作人员的安全，那么一般有两类保温装置，如下：

   一、轴承磨损监测器：都装有机械式轴承磨损监测器，面板有绿色、黄色、红色三个区域，绿区表示运行正常，黄区需要停机查找原因，红区必须停机更换轴承。

   二、电流保护器：每台屏蔽泵都安装有电流保护器，设定值为额定电流的1.15倍。在负载过大，电流增加较多时，电流保护器会动作，自动切断电流，使电机停机，防止泵发生事故。

1.屏蔽泵轴承

2.屏蔽泵轴套

3.屏蔽泵推力盘

屏蔽泵厂家

屏蔽电泵开车程序可以简单的分为一下四个步骤：

    步：将出入口阀门、排气阀门和旁路阀全部打开，进行泵自动排气；

   第二步：10分钟后（根据介质特性排气时间也不同），确定泵内灌满液体无气体后，将出口阀门和排气阀门关闭，将泵点动，确认正反转（泵安装检修后，需确认正反转）。屏蔽泵不能用空转来判断正反转。其反转压力在正常扬程的60%左右。

   第三步：确定正转后，方可将出口阀门慢慢打开，调节到工况需要的压力。

   第四步：泵运行后，注意观察泵是否异常（如振动大、噪音大、电流逐渐变大、压力下降等），有异常马上通知设备维护人员到现场确认，遇较紧急情况马上切换泵并作好记录。说明：屏蔽泵为连续工作模式，在通常情况下，为避免电机线圈和轴承损坏，1小时内启动次数不得超过5次。

1.卧式屏蔽泵

2.立式屏蔽泵

3.甲醇装车泵

液氨泵

屏蔽电泵中液体流向的介绍。通过对泵内液体的流行来了解它的运作原理。

   主流液体：泵吸入口→叶轮→泵排出口。

   循环液之一：副叶轮→定子屏蔽套与转子屏蔽套之间气隙→前轴承与前轴套之间的缝隙→热交换器→后端盖→轴端中心孔→回到副叶轮重新循环。

   循环液之二：副叶轮→后轴承与后轴套之间缝隙→轴端中心孔→回到副叶轮重新循环。 连接体上的倾斜小孔，将叶轮产生的高压传达室入电机腔，防止副叶轮产生气蚀。