液压动力往复泵，主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵、建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。

使用泵时要注意哪些问题：

    1．泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50℃清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污杂物的不清洁水。

    2．为效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接泵的出水管。

    3．在使用过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。

    4．在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在渗水情况下继续加大压力。

    5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。

    6．泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。

低温往复泵安装注意事项

1、液力端（泵头）部分

　　（1）液力端处在低温环境中，所采用的材料是铜材和不锈钢或固体润滑材料，表面粗糙度细，注意不要碰伤。

　　（2）供装配用的零、部件，必须严格去油脂和水分，防止尘土进入泵内部。

　　（3）对于低温部分，必须做好绝热保冷工作，应尽量避免外界热量侵入。真空夹套不得损坏。

　　（4）吸入管道的口径要适当地大，长度要短，从容器出口到泵进口，管道应有一个均匀的倾斜度，不能存在有向上的弯头或隆起，避免由此产生气囊而阻断液流。

　　（5）排气管道要畅通、口径要足够大，使得已汽化的气体及时排出，避免气体进入泵缸。

　　（6）进、排液阀的密封面应仔细均匀地密合，要经过气密性试验无严重泄漏。也可用简单的煤油渗漏检验，以不漏为好。试后去除油脂。

　　（7）安装活塞、导向环河活塞杆时，不要损伤密封面，注意缸套镜面清净、光洁。

　　（8）注意密封器的密封面，做到运动要灵活且没有泄漏，运转时以不结冰和霜为佳。

　　（9）所有密封垫均应退火处理，在重复使用三次后，必须退火后再使用。在安装和保存密封垫和密封面过程中，避免碰伤密封面。紧固螺钉在拧紧时，受力要均匀，要对称地拧紧而不要单边受力，使各螺钉均匀地压紧密封面。

　　（10）在安装补偿元件时，不应使波纹管承受不必要的安装力和力矩。

　　（11）在低温操作条件下，重新拧紧紧固件时，会损伤紧固件的内在质量，应严格禁止。

　　（12）按图样规定控制死隙尺寸。

　　2、机身（箱体）

　　（1）一定要按有关技术文件安装无级变速器、电磁调速控制器。齿轮、涡轮、凸轮、连杆等，要确保运动部件的精度。

　　（2）注意保证润滑条件和润滑油的油面。

　　（3）用正确方法安装滚珠轴承。将轴承在油中加热后，自然地滑套到轴上，不要采用敲打的方法。也可将滚珠轴承放在60W白炽灯泡上加热（约110℃），然后滑套到轴上去。

　　（4）安装时注意活塞杆的挠曲，也要注意同轴度，要确保在作往复运动时，使活塞杆和密封摩擦面有良好的工作状态。

　　（5）安装时应避免传动端的油脂进入液力端（泵头）。

高压往复泵3DP60型柴油发动机驱动

       供应三柱塞高压往复泵(3DP60)

流量：  5.0 m3/h

压力：   8 MPa 

    3DP60

    高压往复泵，它通过柴油发动机经过三角皮带或减速器，带动高压泵运转，达到输送高压液体介质的目的。组装形式有固定式、移动式。广泛应用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵，也可用于冶金、造纸、食品、制药、机械等需要产生高压流体的部门。是液体输送、流量调节、压力控制的多功能组合体。

    它安全可靠、计量准确，可输送各种易燃、易爆、强腐蚀性、强刺激性及特殊贵重等介质！具有流量均匀、脉冲小、压力平稳、体积小、操作维护简便等特点，尤其适用于工艺要求较高且高压情况下输送各种介质，是简化工艺流程的一种理想产品。